HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN
Antworten auf die am häufigsten gestellten Fragen finden Sie in unseren FAQ.
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o Ein Förderband ist ein Fördergerät, das in erster Linie für den horizontalen Transport oder für den Transport mit geringer Steigung ausgelegt ist und eine Länge von einigen Metern bis zu 100–200 Metern haben kann.
o Das Förderband besteht je nach Verwendungszweck häufig aus Gummi, PVC oder PU.
o Die Durchsatzleistungen können zwischen einigen Kilogramm pro Stunde und mehr als 1.000 Tonnen pro Stunde variieren.
Ein Förderband ist eine schonende Transportmöglichkeit für das Saatgut, zudem ist es selbstreinigend und einfach zu bedienen
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o Ein Becherwerk ist ein Förderer, der in erster Linie für den vertikalen Transport bestimmt ist.
o Die Höhe kann auf Werte zwischen einigen Metern und über 50 Metern eingestellt werden, bei einer großen Kapazitätsspanne von 100 kg bis 2.000 t/h
o Durch die Kombination verschiedener Arten von Becherwerken lässt sich eine Kombination aus vertikalem und horizontalem Transport realisieren.
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Unsere Wirbelschichttrockner sind als Oberflächentrockner für den Einsatz nach einem chemischen Behandlungsverfahren konzipiert und eignen sich für die meisten Arten von behandeltem Saatgut.
Der Einlaufbereich ist so konstruiert, dass eine gleichmäßige Verteilung des Materials über die gesamte Arbeitsbreite der Maschine gewährleistet ist.
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Der Trockner verfügt über ein Vibrationssieb mit starker Absaugleistung, das einen Luftstrom durch das Sieb und auf das Produkt erzeugt und so die Flüssigkeit auf den Samen trocknet.
Es kann Heißluft zugeführt werden, wenn den Samen eine sehr große Menge Flüssigkeit beigemischt wird.
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Wenn Ihr Produkt einen hohen Anteil an Flüssigkeit im Saatgutbeizer erfordert, ist Saatgutbeizer Fließbetttrockner unerlässlich, um zu verhindern, dass feuchte Samen verklumpen und dadurch Probleme beim Aussaatprozess verursachen.
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Der Luftabscheider Feinreiniger leichte Verunreinigungen, indem er mit einem präzisen Luftstrom leichte Fremdstoffe vom Hauptprodukt abhebt, während Siebschiffe mit Vorabscheidern und Sand-/Siebfiltern kleine und große Verunreinigungen aussortieren.
Wir bieten eine Vielzahl vielseitiger Luftsieb-Feinreinigungsmaschinen an, die für zahlreiche Anwendungen geeignet sind, darunter Präzisionsreinigung, Feinreinigung und Kalibrierung.
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Alle Feinreiniger mit einer Kombination aus Sieben und Luftstrom.
Feinreiniger verfügen Feinreiniger über eine geregelte Durchsatzleistung, beispielsweise durch eine einstellbare Drehzahl der Zuführwalze oder des Vibrationsförderers.
Je nach Kapazität trennt ein Siebkomposit große und kleine Verunreinigungen voneinander.
Durch eine Kombination verschiedener Siebe, die von der Kapazität und dem gewählten Siebdurchsatz abhängt, kann die Maschine verschiedene Materialfraktionen nach Bedarf trennen.
Anschließend erfolgt eine intensive Absaugung des Produkts.
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Ein Feinreiniger kommt zum Einsatz, wenn eine Reinheit von 95 % oder mehr angestrebt wird.
Ein Feinreiniger ist stets die Maschine, die eingesetzt werden muss, bevor das Produkt zum Rillzylinder, zum Schwerkraftsortierer, zum Farbsortierer oder zum Sortierer weitergeleitet wird.
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Ein Sortierer eine Maschine, die Saatgut mit sehr hoher Präzision nach Größe sortiert.
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Ein Sortierer einen sehr gleichmäßigen Durchfluss, eine gleichmäßige Verteilung und eine hohe Kapazität Sortierer . Die Siebe weisen eine relativ geringe Neigung sowie eine Lochung mit sehr geringer Toleranz auf.
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Ein Sortierer zum Einsatz, wenn sehr hohe Präzision gefordert ist.
Ein Sortierer im Allgemeinen eine gute Wahl für hochwertiges Saatgut.
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Die Schwerkraftabscheidung wird zur Feinsortierung und zur Entfernung von Verunreinigungen eingesetzt, die zwar dieselbe Korngröße, aber unterschiedliche Dichten aufweisen. Unsere Gewichtsausleser einen hocheffizienten Lufteinlass mit integriertem Ventilator, der für eine gleichmäßige Luftverteilung über das gesamte Siebdeck sorgt.
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Ein Schwerkraftsichter verfügt über ein vibrierendes Sieb mit Luftstrom. Der Neigungswinkel des Siebs lässt sich in zwei Richtungen verstellen; in Kombination mit der Schwinggeschwindigkeit des Siebs und dem einstellbaren Luftstrom ermöglicht dies die Trennung des Produkts in verschiedene Fraktionen nach Dichte.
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Wenn Sie eine hohe Reinheit und eine hohe Keimfähigkeit wünschen.
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Die kleinen Labormaschinen sind für die Verarbeitung von Saatgut und Getreide in kleinem Maßstab konzipiert und finden als Maschinen in Forschungsstationen oder Instituten Anwendung.
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Eine Maschine in kleiner Ausführung funktioniert genauso wie die entsprechende Maschine in Standardgröße. Weitere Informationen finden Sie im Menü unter den einzelnen Maschinentypen.
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Sie eignen sich besonders für die chargenweise oder kontinuierliche Aufbereitung kleiner Mengen von Saatgut oder Getreide vor der Reinigung und Sortierung. Die kompakten Saatgut- und Maschinen dieselben Funktionen wie unsere Maschinen in Standardgröße.
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Diese Maschinen übernehmen je nach Walzenkombination die Trennung von kurzen Produkten, langen Produkten oder sowohl kurzen als auch langen Produkten.
Längssortierer dienen dazu, das Erzeugnis in verschiedene Qualitätsklassen zu trennen, und gewährleisten eine präzise Sortierung in vier verschiedene Fraktionen in nur einem Arbeitsgang. Die Maschinen eignen sich für viele Arten von Erntegütern, insbesondere für Sonnenblumenkerne, Sojabohnen und Mais.
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Das System mit versetzten Zylindern lässt sich von einem einfachen System mit einem Zylinder bis hin zu einer beliebigen Anzahl übereinander gestapelter Zylinder aufbauen.
Die Anzahl der versetzten Zylinder hängt von der gewünschten Anzahl der Fraktionen und der Kapazität ab.Jeder Durchfluss durch einen geriffelten Zylinder liefert zwei Fraktionen.
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Ein Zylinder mit Vertiefungen wird gewählt, wenn man Samen gleicher Länge erhalten oder Verunreinigungen entfernen möchte, die kürzer oder länger als das Hauptprodukt sind.
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Ein modularer Reiniger ist eine Maschine, die aus verschiedenen Standardmodulen zusammengesetzt ist. Er lässt sich an unterschiedliche Anforderungen anpassen, sei es bereits beim Kauf oder wenn sich Ihre Anforderungen ändern.
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Wenn der modulare Reiniger mit den richtigen Modulen ausgestattet ist, ist er die beste Maschine für diesen Zweck.
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Weil es so viel Flexibilität bietet!
1) Sie haben die Möglichkeit, die Maschine genau nach Ihren Vorgaben anfertigen zu lassen.
2) Einfacher in bestehenden Gebäuden zu installieren als herkömmliche Anlagen.
3) Wenn sich die Anforderungen oder die Produktionsbedingungen ändern, kann die Maschine leicht an einen anderen Verwendungszweck, Durchsatz, eine andere Kapazität usw. angepasst werden. Dies lässt sich einfach durch den Austausch eines oder mehrerer Module bewerkstelligen, sodass keine komplett neue Maschine angeschafft werden muss, was Geld und Zeit spart.
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Ein Navigator 4.0 ist ein Soft- und Hardwaresystem, das die Vor- und Nachabsaugung an einem Luft- und Siebfilter inline einstellen und steuern kann.
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Dank der Luftgeschwindigkeitssensoren in den vorderen und hinteren Absaugkanälen kann der Navigator 4.0 jederzeit die richtige Luftgeschwindigkeit und die richtige Leistung in der Maschine aufrechterhalten, unabhängig davon, welche Einflüsse vom zentralen Absaugsystem ausgehen.
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o 1) Wenn Sie über eine unbemannte Produktion verfügen.
o 2) Wenn Sie nicht über viele qualifizierte Bediener verfügen.
o 3) Wenn Sie den Verlust von gutem Saatgut minimieren und eine hohe Qualität gewährleisten möchten.
4) Wenn Sie ein Protokoll Ihrer Produktion wünschen
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3U Vision ist ein in Italien ansässiges Unternehmen, das sich mit fortschrittlichen Bildverarbeitungssystemen, insbesondere mit optischen Sortiermaschinen, befasst.
Das Unternehmen verfügt über mehr als 40 Jahre Erfahrung, wobei CEO Antonio Uzzo das technologisch führende Unternehmen leitet.
Erfahren Sie mehr über 3U Vision: https://www.3uvision.com/english/mission
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Ein optischer Sortierer sortiert nach Farbe, Reflexion oder Form.
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Zunächst muss der optische Sortierer darauf trainiert werden, zwischen fehlerhaften und hochwertigen Samen zu unterscheiden. Dieser Prozess beginnt damit, dass fehlerhafte Samen und Verunreinigungen manuell identifiziert werden; der Sortierer erfasst diese dann in mehreren Bildern aus allen Blickwinkeln. Ebenso werden Bilder von hochwertigen Samen als Referenz aufgenommen.
Danach kann der optische Sortierer fehlerhafte und einwandfreie Samen präzise voneinander unterscheiden sowie Verunreinigungen, Fremdkörper und Mutterkorn entfernen.
Das Produkt wird dann je nach Kapazität auf mehrere Kanäle verteilt. Jeder Kanal ist mit Kameras ausgestattet, um Fehler zu erkennen. Festgestellte Fehler werden mithilfe einer Luftdüse präzise entfernt.
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Ein optischer Sortierer ist eine leistungsstarke Maschine, die in der Verarbeitungslinie zusammen mit Luft- und Siebreinigern, Riffelwalzen und Schwerkrafttischen zum Einsatz kommt. Er gewährleistet einen außergewöhnlich hohen Reinheitsgrad und minimiert gleichzeitig den Verlust von einwandfreiem Saatgut.
Im Gegensatz zu anderen Maschinen kann ein optischer Sortierer Samen unterscheiden und aussortieren, die zwar in Größe und Form identisch sind, sich jedoch in der Farbe unterscheiden, und bietet damit eine Präzision, die andere Sortierverfahren nicht erreichen können.
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Vorreiniger dazu, große und kleine Verunreinigungen aus dem zugeführten Saatgut und Getreide zu entfernen, um die nachgeschalteten Maschinen zu entlasten und das Produkt für die Lagerung vorzubereiten.
Wir bieten ein umfassendes Sortiment an Maschinen verschiedene Anwendungszwecke an, darunter Maschinen zur Reinigung, Sortierung, Vorreinigung, Reinigung auf Handelsqualität und Reinigung auf Lebensmittelqualität. Die Kapazitäten reichen von Maschinen mit geringer Kapazität, die für Getreidelager geeignet sind, bis hin zu Maschinen mit hoher Kapazität, die für Anlagen mit hohem Durchsatz geeignet sind.
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Alle Vorreiniger mit einer Kombination aus Sieben und Luftstrom.
Zunächst werden leichte Verunreinigungen und Staub durch einen Vorabsauger aufgefangen.
Zweitens werden große und kleine Verunreinigungen je nach Kapazität durch eine Kombination von Sieben getrennt. Die Siebgrößen können je nach Produkt angepasst werden.
Schließlich fängt ein starker Nachabsaugvorgang noch mehr leichtes Material in derselben Größe wie das Hauptprodukt auf.
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Die Vorreinigung ist der erste Schritt nach der Ernte und dient dazu, alle unerwünschten Bestandteile aus dem Hauptprodukt zu entfernen. Durch das Entfernen großer und kleiner Verunreinigungen sowie von Staub verlängern Sie die Lagerdauer und verringern das Krankheitsrisiko für das Produkt. Außerdem verhindern Sie Maschinen Verstopfungen an Siloausläufen und Maschinen nachfolgenden Maschinen Anlage.
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Entgrannmaschinen werden zur Vorbehandlung verschiedener Getreidesorten eingesetzt; der Zweck des Entgrannens besteht darin, die Grannen von Gerstenkörnern und lose Spelzen von Weizen zu entfernen sowie Haferkörner zu beschneiden.
Der Entmarker kann sowohl bei Produkten eingesetzt werden, die eine intensive Entmarkung erfordern, als auch bei solchen, bei denen nur eine leichte Entmarkung notwendig ist. Der Grad der Entmarkung hängt davon ab, wie lange das Produkt durch das Maschinengehäuse läuft; diese Zeit kann während des Betriebs der Maschine angepasst werden.
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Der Strohseparator ist ein leistungsstarker Vor- bzw. Grobreiniger, der sich für Aufbereitungsanlagen eignet, die mit Getreide mit hohem Feuchtigkeitsgehalt gefüttert werden, das einen besonders hohen Anteil an Stroh, Hülsen und groben Verunreinigungen aufweist.
Die rotierenden Strohtrommeln mit großem Durchmesser und die manuell einstellbaren Produktdurchflussplatten sorgen in Kombination mit einem starken Luftstrom für eine optimale Entfernung von Stroh und anderen groben Partikeln sowie für das Auffangen leichter Verunreinigungen. Es stehen zwei Maschenweiten zur Verfügung, um den Anforderungen jeder Kultur gerecht zu werden.
Der Strohseparator eignet sich für Aufnahmebereiche und Silos, um die nachgeschalteten Maschinen und Förderbänder zu entlasten.
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Der Trommelreiniger (DC) dient dazu, größere Verunreinigungen aus dem Getreide in der Mühlenindustrie und ähnlichen Branchen zu entfernen, um Schäden an Maschinen zu vermeiden.
Der Trommelvorreiniger (DP) dient dazu, sehr große Verunreinigungen wie Papier, Holzstücke, Büsche oder Maiskolben aus dem Hauptprodukt zu entfernen.
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Bürstmaschinen sind in Gemüse- und Grassamenanlagen nützlich, insbesondere zum Aufspalten von Doppelkernen und zum Polieren von Samen und Blättern. Die Maschinen sind leicht zu reinigen und eignen sich daher sehr gut für Basissaatgutbetriebe und Anlagen zur Produktion von Blumen- und Gartensamen.
Die rotierende Welle kann mit verschiedenen Arten von Bürsten oder Stahlschlägeln bestückt werden, um eine hocheffiziente Aufbereitung einer breiten Produktpalette zu gewährleisten, wobei der Abstand der Bürsten zum Mantel leicht eingestellt werden kann.
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Eine Bürstmaschine ist eine Maschine, die zum Trennen oder Polieren von Samen oder Blättern verwendet wird.
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Eine Bürstmaschine besteht aus einem feststehenden und einem rotierenden Teil. Der feststehende Teil ist ein Zylinder mit einem Drahtgeflecht, das je nach Produkt und Verwendungszweck ausgewählt wird.
Der rotierende Teil ist eine Welle, an der verschiedene Arten von Bürsten oder Stahlklopfern angebracht werden können. Das Produkt wird zwischen den feststehenden und den rotierenden Teil eingeführt und auf diese Weise bearbeitet. -
Wenn Sie möchten:
1) Doppelte Samen trennen
2) Trenne die Samen oder Blätter vom Stiel oder Stroh.
3) Die Oberfläche der Samen glätten.
Wird häufig für hochwertiges Saatgut verwendet.
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Ein Größensortierer dient dazu, runde Samen mithilfe der Schwerkraft von flachen Samen zu trennen.
Je nach Kapazität kann die Maschine mit einer, zwei, vier, sechs oder acht Spiralen pro Gehäuse ausgestattet werden. Eine Spirale erzeugt zwei Teile: einen runden und einen flachen.
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Der Spiralscheider ist eine vertikale Spirale, in der die flachen Samen im Inneren der Spirale verbleiben, während die runden Samen durch die Schwerkraft über den Rand der Spirale geschleudert werden.
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Ein Größensortierer kann für alle runden Samen verwendet werden, die gebrochen sind, wie beispielsweise Sojabohnen, Rapssamen, Koriandersamen usw.
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Ein Saatgutbeizer zum Pelletieren, Beschichten, Inkrustieren und Ausbringen von Beizmitteln eingesetzt. Dabei kann entweder eine pulverförmige oder eine flüssige Behandlungslösung verwendet werden. Dies geschieht aus verschiedenen Gründen, beispielsweise um das Saatgut vor Krankheiten zu schützen, zugesetzte Düngemittel oder Pflanzenschutzmittel am Saatgut zu fixieren, die Sichtbarkeit beim Ausbringen zu verbessern und die Haltbarkeit des Saatguts zu verlängern.
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Eine Chargenbehandlungsmaschine ist ein sehr präzises Gerät, da sie jedes Kilogramm Saatgut mit einer exakten Menge an Flüssigkeit oder einer Mischung aus Flüssigkeit und Pulver behandelt.
Eine abgemessene Menge Saatgut wird in die Maschine gegeben, z. B. 100 kg; anschließend wird die Flüssigkeitsmenge (ml) und/oder die Pulvermenge (Gramm) hinzugefügt.
Die Charge wird einige Minuten lang unter ständigem Rühren gemischt, bis das Produkt vollkommen homogen ist.
Bei der Beschichtung können verschiedene Pulverarten nacheinander hinzugefügt werden, um die gewünschte Beschichtung zu erzielen.
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Unsere kontinuierlichen Saatgutbehandlungsanlagen sind für die Behandlung verschiedener Produkte wie Getreide ausgelegt. Die Konstruktion gewährleistet einen gleichmäßigen Durchfluss sowohl des Saatguts als auch der Behandlungsflüssigkeit und sorgt gleichzeitig für eine hohe Behandlungsqualität.
Dies geschieht aus verschiedenen Gründen, beispielsweise um das Saatgut vor Krankheiten zu schützen, um eventuelle Düngemittel- oder Pflanzenschutzmittelrückstände am Saatgut zu belassen, um die Ausbringung optisch besser erkennen zu können und um die Haltbarkeit des Saatguts zu verlängern.
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Das Produkt und die Flüssigkeit werden gleichzeitig in den Behandelungsbehälter gegeben, sodass die Oberfläche der Samen gleichmäßig mit Flüssigkeit benetzt wird. Dies kann anhand vorprogrammierter Rezepturen erfolgen, um den Behandlungsprozess zu vereinfachen.
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Ein Saatgutbeizer verwendet, um den Samen eine hohe Keimfähigkeit zu verleihen, wenn sie ausgesät werden.
Ein Saatgutbeizer das Saatgut zudem vor Krankheiten schützen, zugesetzte Düngemittel oder Pflanzenschutzmittel am Saatgut haften lassen, sodass es beim Ausbringen gut sichtbar ist, und die Haltbarkeit des Saatguts verlängern.
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Unser Ziel ist es, Ihnen service anzubieten, service sich Ihre Mitarbeiter mit den jeweiligen Maschinen vertraut machen können, um Parameter, Ventile und Bedienelemente einzustellen sowie mögliche Störungen umgehend zu erkennen.
Um die Schulung speziell auf Ihre Anlage abzustimmen und den Wissensstand Ihres Teams zu berücksichtigen, wird unser service gemeinsam mit Ihrem Team Ihre Fabrik gründlich begutachten.
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Unser Schulungszentrum bietet ein umfassendes Angebot an Schulungen sowohl für Produkte als auch für Maschinen. Durch die Teilnahme an unseren Schulungsprogrammen erwerben Ihre Mitarbeiter Fachkenntnisse zur effektiven Einrichtung der Maschinen und zur effizienten Steuerung des Produkts während aller Verarbeitungsschritte. Dieses Wissen versetzt sie in die Lage, notwendige Anpassungen vorzunehmen, die die Gesamtqualität Ihres Endprodukts erheblich verbessern.
Schreiben Sie eine E-Mail an Ihren Ansprechpartner oder an info@westrup.com, um einen Termin für eine Schulung oder Prüfung in einem unserer Prüfungszentren zu vereinbaren.
Unsere Testzentren befinden sich in:
Saint-Mélanie-sur-Aubance, Frankreich
Sioux Falls, South Dakota, USA
Slagels, Dänemark
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Durch den Abschluss eines festen Vertrags kann Ihr Unternehmen die service genau auf seine spezifischen Anforderungen zuschneiden. Dies kann eine Kombination aus planmäßigen Wartungsleistungen zu günstigen Terminen, festgelegten Tarifen, einem definierten Umfang an service und sogar Schulungen umfassen, damit Ihre Mitarbeiter über die erforderlichen Kenntnisse für den Umgang mit Ihren Maschinen verfügen.
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Im Falle einer Störung besteht der erste Schritt darin, das vorliegende Problem zu erkennen und zu analysieren. Anschließend wird ein kompetenter service mit den entsprechenden Werkzeugen und Maschinen notwendigen Maschinen zu Ihrem Standort entsandt. Unsere service reagieren umgehend und sorgfältig und sorgen so für eine rasche Wiederaufnahme Ihres Produktionsbetriebs.
Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an: service@westrup.com
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Ein service und ein regionaler Vertriebsleiter von Westrup bieten Ihnen eine kostenlose Beratung an. Sie besuchen Ihren Betrieb, um vorbeugende Wartungsarbeiten an Ihren Maschinen durchzuführen. Nach einer gründlichen Begutachtung erhalten Sie einen umfassenden Vorschlag, in dem die erforderlichen Anpassungen und Ersatzteile aufgeführt sind, um Ihre Anlage auf die kommenden Jahreszeiten vorzubereiten. Unabhängig vom Alter Ihrer Westrup-Maschinen stehen Diagnosedienste für alle Modelle zur Verfügung.
Vereinbaren Sie einen Diagnosetermin, indem Sie eine E-Mail an Ihren Ansprechpartner oder an info@westrup.com senden.
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Um Ihre Probe in unserem Testzentrum untersuchen zu lassen, müssen Sie das Ausgangsmaterial bereitstellen. Wie viel davon benötigt wird, hängt vom zu testenden Produkt, der Anzahl der erforderlichen Verarbeitungsschritte und den eingesetzten Maschinentypen ab. Unsere hauseigenen Experten beraten Sie gerne dazu. Während der Verarbeitung stellen wir fest, ob Ihre ideale Maschine bestimmte Einstellungen benötigt, um das beste Ergebnis zu erzielen. Nach dem Test erhalten Sie einen detaillierten Bericht darüber, wie Ihre Ernte verarbeitet wurde – welche Maschinen zum Einsatz kamen und wie sich Ihr Produkt in jeder Phase des Prozesses bewährt hat. Mit diesen Informationen können wir Ihnen genau die Maschinenkombination anbieten, die für Ihr Saatgut oder Getreide am besten geeignet ist.
Schreiben Sie eine E-Mail an Ihren Ansprechpartner oder an info@westrup.com, um einen Termin für eine Schulung oder Prüfung in einem unserer Prüfungszentren zu vereinbaren.
Unsere Testzentren befinden sich in:
Saint-Mélanie-sur-Aubance, Frankreich
Sioux Falls, South Dakota, USA
Slagels, Dänemark
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Als Faustregel gilt, dass wir für 99 % aller jemals bei Westrup hergestellten Maschinen Originalersatzteile anbieten. Wir fertigen die Ersatzteile in unserem Werk in Slagelse, Dänemark, weshalb wir bei nahezu jedem Ersatzteil, das Sie benötigen, die korrekten Maße gewährleisten können.
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Wenn Sie feststellen, dass Sie ein Ersatzteil benötigen, wenden Sie sich bitte an: spares@westrup.com
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Wir empfehlen Ihnen stets, Westrup zu bestellen, da wir nur so die Langlebigkeit Ihrer Maschinen gewährleisten können.
Wenn Sie Westrup verwenden, stellen wir sicher, dass diese speziell für Ihren Maschinentyp gefertigt sind. Wir bieten Ihnen fachkundige Beratung und Montagemöglichkeiten, um Ihre Ausfallzeiten auf ein Minimum zu beschränken.
Kontakt: spares@westrup.com
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