Förderbänder und Elevatoren

o Ein Förderband ist in erster Linie für den horizontalen oder mit geringer Steigung ausgelegten Transport. Für Längen von einigen Metern bis zu 100–200 Metern.
o Das Förderband ist meist aus Gummi, PVC oder PU, je nach Verwendungszweck.
o Die Leistungen können zwischen einigen kg/h bis zu über 1.000 t/h variieren.
Ein Förderband ist eine schonende Transportmöglichkeit für das Saatgut, zudem ist es selbstreinigend und einfach zu bedienen.
o Ein Becherwerk ist ein Förderer, der in erster Linie für den vertikalen Transport bestimmt ist.
o Die Höhe kann von wenigen Metern bis auf über 50 Meter gewählt werden, bei einer großen Leistungsspanne von 100 kg/h bis 2.000 t/h.
o Durch die Kombination verschiedener Becherelevatoren lässt sich eine Kombination aus vertikalem und horizontalem Transport realisieren.

WIRBELSCHICHTTROCKNER

Unsere Wirbelschichttrockner sind als Oberflächentrockner nach dem Einsatz von Flüssigkeiten konzipiert und eignen sich für die meisten Arten von gebeiztem Saatgut.
Der Einlaufbereich ist so konstruiert, dass eine gleichmäßige Verteilung des Materials über die gesamte Arbeitsbreite der Maschine gewährleistet ist.
Der Trockner hat ein vibrierendes Sieb mit starker Absaugung, das einen Luftstrom durch das Sieb und das Produkt erzeugt und so die Flüssigkeit auf den Samen trocknet.
Heißluft kann zugeführt werden, wenn den Samen große Mengen Flüssigkeit beigemischt wurde.
Wenn Ihr Produkt im Saatgutbeizer eine hohe Menge an Flüssigkeit benötigt, ist ein Fließbetttrockner unerlässlich, um zu verhindern, dass feuchte Samen verklumpen und dadurch Probleme beim Aussaatprozess verursachen.

Feinreiniger

Luft-Sieb-Feinreiniger entfernen leichte Verunreinigungen, indem sie mit einem präzisen Luftstrom leichte Fremdstoffe vom Hauptprodukt abheben, während die Siebe mit Ober- und Untersieblagen große und kleine Verunreinigungen aussortieren.
Wir bieten eine Vielzahl vielseitiger Luftsieb-Feinreinigungsmaschinen an, die für zahlreiche Anwendungen geeignet sind, darunter Präzisionsreinigung, Feinreinigung und Kalibrierung.
Alle Feinreiniger arbeiten mit einer Kombination aus Sieben und Luftstrom.
Feinreiniger verfügen stets über eine kontrollierte Durchsatzleistung, beispielsweise durch eine variable Drehzahl der Speisewalze oder des Vibrationsförderers.
Je nach Kapazität trennt ein Siebkomposit große und kleine Verunreinigungen voneinander.
Durch eine Kombination verschiedener Siebe, die von der Kapazität und dem gewählten Siebdurchsatz abhängt, kann die Maschine verschiedene Materialfraktionen nach Bedarf trennen.
Anschließend erfolgt eine intensive Absaugung des Produkts.
Ein Feinreiniger kommt zum Einsatz, wenn eine Reinheit von 95 % oder mehr angestrebt wird.
Ein Feinreiniger ist stets die erste einzusetzende Maschine, bevor das Produkt zum Trieur, zum Gewichtsausleser, zum Sortierer oder zum Farbausleser weitergeleitet wird.

Sortierer

Ein Sortierer ist eine Maschine, die Samen mit sehr hoher Präzision sortiert.
Ein Sortierer zeichnet sich durch einen sehr gleichmäßigen Materialfluss, eine optimale -verteilung und eine hohe Leistung aus. Die Siebe weisen eine relativ geringe Neigung sowie eine Lochung mit sehr geringen Toleranzen auf.
Ein Sortierer wird eingesetzt, wenn höchste Präzision gefordert ist.
Ein Sortierer ist im Allgemeinen eine gute Wahl für hochwertiges Saatgut.

SCHWERKRAFT-SEPARATOR

Die Schwerkrafttrennung dient der Feinsortierung und Entfernung von Partikeln mit identischer Korngröße, aber unterschiedlicher Dichte. Unsere Gewichtsausleser verfügen über eine hocheffiziente Luftansaugung mit integriertem Ventilator, der eine gleichmäßige Luftverteilung über die gesamte Deckfläche gewährleistet.
Ein Schwerkraftsichter verfügt über ein vibrierendes Sieb mit Luftstrom. Der Neigungswinkel des Siebs lässt sich in zwei Richtungen verstellen; in Kombination mit der Schwinggeschwindigkeit des Siebs und dem einstellbaren Luftstrom ermöglicht dies die Trennung des Produkts in verschiedene Fraktionen nach Dichte.
Wenn Sie eine hohe Reinheit und eine hohe Keimfähigkeit wünschen.

LABORGERÄTE

Labormaschinen sind für die Aufbereitung von Saatgut und Produkten in kleinem Maßstab konzipiert und werden in Forschungs-, Züchtungsstationen oder Betrieben mit kleinen Mengen eingesetzt.
Eine Labormaschine funktioniert genauso wie die entsprechende Standardgröße. Weitere Informationen finden Sie im Menü unter den einzelnen Maschinentypen.
Sie eignen sich sowohl für die chargenweise als auch die kontinuierliche Aufbereitung kleiner Mengen von Saatgut oder Getreide. Die Funktionsweisen der kompakten Maschinen ist 1:1 übertragbar auf die größeren Standardmaschinen.

Trieure

Diese Maschinen übernehmen je nach Walzenkombination die Trennung von kurzen Produkten, langen Produkten oder sowohl kurzen als auch langen Produkten.
Längssortierer dienen dazu, das Erzeugnis in verschiedene Qualitätsklassen zu trennen, und gewährleisten eine präzise Sortierung in vier verschiedene Fraktionen in nur einem Arbeitsgang. Die Maschinen eignen sich für viele Arten von Erntegütern, insbesondere für Sonnenblumenkerne, Sojabohnen und Mais.
Das System mit versetzten Zylindern lässt sich von einem einfachen System mit einem Zylinder bis hin zu einer beliebigen Anzahl übereinander gestapelter Zylinder aufbauen.
Die Anzahl der versetzten Zylinder hängt von der gewünschten Anzahl der Fraktionen und der Kapazität ab.
Jeder Durchfluss durch einen geriffelten Zylinder liefert zwei Fraktionen.
Ein Zylinder mit Vertiefungen wird gewählt, wenn man Samen gleicher Länge erhalten oder Verunreinigungen entfernen möchte, die kürzer oder länger als das Hauptprodukt sind.

MODULARE REINIGER

Ein modularer Reiniger ist aus verschiedenen Standardmodulen zusammengesetzt. Er lässt sich an unterschiedliche Anforderungen anpassen, sei es bereits beim Kauf oder später, wenn sich Ihre Anforderungen ändern.
Wenn der modulare Reiniger mit den richtigen Modulen ausgestattet ist, ist er die beste Lösung für diesen Zweck.
Weil er Flexibilität bietet!
1) Sie haben die Möglichkeit, die Maschine genau für Ihre Bedürfnisse fertigen zu lassen.
2) Einfacher in bestehende Gebäude einzubauen als herkömmliche Maschinen.
3) Ändern sich die Nachfrage oder der Markt, kann die Maschine leicht an neue Anforderungen angepasst werden. Dies ist einfach durch den Austausch eines oder mehrerer Module möglich, wodurch der Kauf einer komplett neuen Maschine entfällt und somit Geld und Zeit spart.

Navigator 4.0

Ein Navigator 4.0 ist ein Soft- und Hardware-System, das eine permanente Regelung und Steuerung der gesamten Absaugung durchführt.
Dank der Luftgeschwindigkeitssensoren in den Vor- und Nachabsaugkanälen kann der Navigator 4.0 jederzeit die richtige Luftgeschwindigkeit für die optimale Leistung der Maschine nachregeln, unabhängig davon, welche Schwankungen vom zentralen Absaugsystem ausgehen.
o 1) Wenn Sie über eine unbemannte Produktion betreiben.
o 2) Wenn Sie nur über weinige qualifizierte Bediener haben.
o 3) Wenn Sie den Verlust von gutem Saatgut minimieren und eine hohe Qualität erzielen möchten.
4) Wenn Sie ein Protokoll Ihrer Produktion wünschen.

Optische Sortierer

3U Vision ist ein italienisches Unternehmen, das sich mit fortschrittlichen Bildverarbeitungssystemen, insbesondere mit optischen Sortiermaschinen, beschäftigt.
Das Unternehmen verfügt über mehr als 40 Jahre Erfahrung; CEO Antonio Uzzo leitet das technologisch führende Unternehmen.
Erfahren Sie mehr über 3U Vision: https://www.3uvision.com/english/mission
Ein optischer Sortierer sortiert nach Farbe, Reflexion oder Form.
Zunächst muss der optische Sortierer darauf trainiert werden, zwischen fehlerhaftem und hochwertigem Produkt zu unterscheiden. Dieser Prozess beginnt mit der manuellen Identifizierung von fehlerhaftem Produkt und Fremdmaterial, die der Sortierer in mehreren Bildern aus allen Blickwinkeln erfasst. Parallel werden auch Bilder von gutem Produkt als Referenz aufgenommen.
Danach kann der optische Sortierer präzise zwischen fehlerhaften und einwandfreien Samen unterscheiden sowie Verunreinigungen, Fremdkörper und Mutterkorn entfernen.
Das Produkt wird dann, je nach Leistung, auf mehrere Rutschen verteilt. Jede Rutsche ist mit Kameras zur Fehlererkennung ausgestattet. Erkannte Fehler werden präzise mithilfe einer Luftdüse entfernt.
Ein optischer Sortierer ist eine leistungsstarke Maschine, die in der Verarbeitungslinie zusammen mit Luft- und Siebreinigern, Trieuren und Gewichtsauslesern zum Einsatz kommt. Er gewährleistet einen außergewöhnlich hohen Reinheitsgrad und gleichzeitig minimalem Verlust an einwandfreiem Saatgut.
Im Gegensatz zu anderen Maschinen kann ein optischer Sortierer Samen unterscheiden und aussortieren, die zwar in Größe und Form identisch sind, sich jedoch in der Farbe unterscheiden. Er bietet damit eine Präzision, die andere Sortierverfahren nicht erreichen können.

Vorreiniger

Vorreiniger werden eingesetzt, um große und kleine Verunreinigungen aus dem angelieferten Saatgut und Getreide zu entfernen, um die nachfolgenden Maschinen zu entlasten und das Produkt für die Lagerung vorzubereiten.
Wir bieten ein umfassendes Sortiment an Luft-Sieb-Reinigern für verschiedene Anwendungsbereiche an, darunter Vorreinigung, Feinreinigung, Sortierung, Reinigung für den Markt oder für Lebensmittel. Die Kapazitäten der Maschinen reichen von geringer Leistung für kleine Betriebe bis hin zu hoher Leistung für Anlagen im Dauerbetrieb mit sehr hohem Durchsatz.
Alle Vorreiniger arbeiten mit einer Kombination aus Sieben und Luftstrom/Absaugung.
Zunächst werden leichte Verunreinigungen und Staub durch einen Vorabsauger aufgefangen.
Zweitens werden große und kleine Verunreinigungen je nach Kapazität durch eine Kombination von Sieben getrennt. Die Siebgrößen können je nach Produkt angepasst werden.
Schließlich fängt ein starker Nachabsaugvorgang noch mehr leichtes Material in derselben Größe wie das Hauptprodukt auf.
Die Vorreinigung ist der erste Schritt nach der Ernte und dient dazu, alle unerwünschten Bestandteile aus dem Ernteprodukt zu entfernen. Durch das Entfernen dieser Verunreinigungen sowie von Staub verbessern Sie die Lagerfähigkeit und verringern das Krankheitsrisiko des Produkts. Außerdem verhindern Sie Verstopfungen an Siloausläufen und nachfolgenden Maschinen in der Anlage.

GROB-VORREINIGUNG

Entgranner werden zur Vorbehandlung begrannter Getreidearten eingesetzt; Zweck des Entgrannens besteht darin, die Grannen von z.B. Gerstenkörnern und lose Spelzen von Weizen zu trennen sowie Haferkörner zu kürzen.
Der Entgranner kann sowohl bei Produkten eingesetzt werden, die eine intensive Entgrannung erfordern, als auch bei solchen, bei denen nur eine leichte Entgrannung notwendig ist. Die Intensität der Entgrannung hängt davon ab, wie lange das Produkt im Gehäuse verweilt; die Zeit kann während des Betriebs angepasst werden.
Der Strohseparator ist ein leistungsstarker Vor- bzw. Grobreiniger, geeignet für Anlagen, die Getreide mit hoher Feuchtigkeit, einen besonders hohen Anteil an Stroh, Hülsen und groben Verunreinigungen annehmen.
Die rotierenden Strohtrommeln mit großem Durchmesser und unterschiedlichen Maschenweiten, manuell einstellbare Produktleitbleche in Kombination mit einem starken Luftstrom/Absaugung sorgen für eine optimale Trennung von Stroh und anderen groben Partikeln sowie für das Absaugen leichter Staubpartikel.
Der Strohseparator eignet sich für Annahmen in Lagerhäusern und Silos, um die nachgelagerte Maschinen und Förderer zu entlasten.
Der Trommelreiniger (DC) dient dazu, größere Verunreinigungen aus dem Getreide in der Mühlenindustrie und ähnlichen Branchen zu entfernen, um Schäden an Folgemaschinen zu vermeiden.
Der Trommelvorreiniger (DP) dient dazu, sehr große Verunreinigungen wie Papier, Holzstücke, Büsche oder Maiskolben aus dem Hauptprodukt zu entfernen.
Bürstmaschinen sind in Gemüse- und Grassamenanlagen nützlich, insbesondere zum Aufspalten von Doppelkernen und zum Polieren von Samen und Blättern. Die Maschinen sind leicht zu reinigen und eignen sich daher sehr gut für Basissaatgutbetriebe und Anlagen zur Produktion von Blumen- und Gartensamen.
Die rotierende Welle kann mit verschiedenen Arten von Bürsten oder Stahlschlägeln bestückt werden, um eine hocheffiziente Aufbereitung einer breiten Produktpalette zu gewährleisten, wobei der Abstand der Bürsten zum Mantel leicht eingestellt werden kann.

Maschine zum Bürsten von Saatgut

Eine Bürstmaschine ist eine Maschine, die zum Trennen oder Polieren von Samen oder Blättern verwendet wird.
Eine Bürstmaschine besteht aus einem feststehenden und einem rotierenden Teil. Der feststehende Zylinder hat ein Drahtgeflecht, das je nach Produkt und Verwendungszweck ausgewählt wird.
Die rotierende Welle kann mit verschiedenen Bürstenarten oder Stahlschlägern ausgerüstet werden. Auf diese Weise wird das Produkt bearbeitet.
Wenn Sie möchten:
1) Doppelte Samen trennen
2) Trenne die Samen oder Blätter vom Stiel oder Stroh.
3) Die Oberfläche der Samen glätten.
Wird häufig für hochwertiges Saatgut verwendet.

Saatgut-Sortierer

Ein Spiralseparator dient dazu, runde Samen mithilfe der Fliegkraft von flachen Samen zu trennen.
Je nach Leistung kann die Maschine mit einer, zwei, vier, sechs oder acht Spiralen pro Gehäuse gebaut werden. Jede Spirale erzeugt zwei Fraktionen: Eine runde und eine flache.
Der Spiralscheider ist eine vertikale Spirale, in der die flachen Samen im Inneren der Spirale verbleiben, während die runden Samen durch die Schwerkraft über den Rand der Spirale geschleudert werden.
Ein Größensortierer kann für alle runden Samen verwendet werden, die gebrochen sind, wie beispielsweise Sojabohnen, Rapssamen, Koriandersamen usw.

Saatgutbehandlungsgeräte

Ein Chargen-Behandler wird zum Pillieren, Beschichten, Inkrustieren und Aufbringen von Beizmitteln eingesetzt. Die Behandlung kann mit einer Flüssigkeit oder einem Pulver erfolgen. Gründe sind, Saatgut vor Krankheiten zu schützen, Dünge- oder Pflanzenschutzmittel anzubringen, die Sichtbarkeit beim Ausbringen zu verbessern und die Keimfähigkeit des Saatguts zu verbesseren.
Eine Chargen-Behandler ist eine sehr präzise arbeitendes Gerät, das jedes Kilogramm Saatgut mit einer exakten Menge Flüssigkeit oder einer Kombination aus Flüssigkeit und Pulver behandelt.
Eine abgemessene Menge Saatgut (z.B. 100 kg) wird in die Maschine gegeben; danach wird die Flüssigkeit (ml) und/oder das Pulver (g) hinzugefügt.
Die Charge wird einige Minuten lang unter ständigem Rühren gemischt, bis das Produkt vollkommen homogen ist.
Bei der Pillierung können verschiedene Pulver nacheinander hinzugefügt werden, um die gewünschte Pillierung zu erzielen.
Unsere Konti-Behandler sind für die Behandlung verschiedenster Produkte wie Getreide konzipiert. Die Konstruktion gewährleistet einen gleichmäßigen Durchfluss von Saatgut und Behandlungsflüssigkeit und sichert gleichzeitig für eine hohe Behandlungsqualität.
Dies geschieht aus unterschiedlichen Gründen, z.B. um das Saatgut vor Krankheiten zu schützen, um zugesetzten Dünger oder Pflanzenschutzmittel auf den Saatgut zu platzieren, um die Aussaat optisch besser erkennen zu können und um die Keimfähigkeit des Saatguts zu verlängern.
Das Produkt und die Flüssigkeit werden gleichzeitig in den Behandeler gegeben, sodass die Oberfläche der Samen gleichmäßig mit Flüssigkeit benetzt wird. Dies kann anhand vorprogrammierter Rezepturen erfolgen, um den Prozess zu vereinfachen.
Ein Saatgutbeizer wird verwendet, um den Samen eine hohe Keimfähigkeit nach der Aussaat zu verleihen.
Ein Saatgutbeizer kann das Saatgut auch vor Krankheiten schützen, Dünge- oder Pflanzenschutzmittel am Saatgut haften lassen, optische die Aussaat erleichtern und die Lebensdauer des Saatguts verlängern.

SERVICE

Unser Ziel ist es, einen Vor-Ort-Service anzubieten, damit sich Ihre Mitarbeiter mit den jeweiligen Maschinen vertraut machen und in der Lage sind, Parameter, Ventile und Bedienelemente einstellen sowie mögliche Störungen frühzeitig erkennen zu können.
Um die Schulung speziell auf Ihre Anlage abzustimmen und den Wissensstand Ihres Teams zu berücksichtigen, wird unser Servicetechniker gemeinsam mit Ihrem Team die Anlage gründlich inspizieren.
Unser Schulungszentrum bietet ein umfassendes Angebot an Schulungen sowohl für Produkte als auch für Maschinen. Durch die Teilnahme an unseren Schulungsprogrammen erwerben Ihre Mitarbeiter Fachkenntnisse zur effektiven Einrichtung der Maschinen und zur effizienten Steuerung des Produkts während aller Verarbeitungsschritte. Dieses Wissen versetzt sie in die Lage, notwendige Anpassungen vorzunehmen, die die Gesamtqualität Ihres Endprodukts erheblich verbessern.
Schreiben Sie eine E-Mail an Ihren Ansprechpartner oder an info@westrup.com, um einen Termin für eine Schulung oder Prüfung in einem unserer Prüfungszentren zu vereinbaren.
Unsere Testzentren befinden sich in:
- Saint-Mélanie-sur-Aubance, Frankreich
- Sioux Falls, South Dakota, USA
- Slagels, Dänemark
Durch eine verbindliche Vereinbarung kann Ihr Unternehmen die Serviceleistungen individuell an seine Bedürfnisse anpassen. Dies kann eine Kombination aus regelmäßigen Wartungsarbeiten zu passenden Zeitpunkten, festgelegten Preisen, einem definierten Notdienst und sogar Schulungen umfassen, um Ihre Mitarbeiter optimal auf den Umgang mit Ihren Maschinen vorzubereiten.
Im Falle einer Störung besteht der erste Schritt darin, die Situation zu erkennen und zu analysieren. Anschließend wird ein qualifizierter Servicetechniker mit den entforderlichen Werkzeugen und Geräten zum Einsatzort entsandt. Unsere Servicetechniker reagieren schnell und gewissenhaft und sorgen so für eine zügige Wiederaufnahme Ihrer Produktion.
Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an: service@westrup.com
Ein Servicetechniker und Ihr zuständiger Vertriebsmitarbeiter von Westrup bieten Ihnen eine kostenlose Beratung an. Sie besuchen Ihren Betrieb - unabhängig vom Alter Ihrer Westrup-Maschinen, um vorbeugende Diagnosen an Ihren Maschinen durchzuführen. Nach einer gründlichen Begutachtung erhalten Sie einen umfassenden Bericht, in dem notwendige Anpassungen und Ersatzteile aufgeführt sind, um Ihre Anlage optimal für die kommenden Jahre vorzubereiten.
Vereinbaren Sie einen Diagnosetermin, indem Sie eine E-Mail an Ihren Ansprechpartner oder an info@westrup.com senden.
Um Ihre Probe in unserem Testzentrum prüfen zu lassen, benötigen wir ein Muster. Die Menge hängt vom zu testenden Produkt, der Anzahl der erforderlichen Verarbeitungsschritte und den einzusetzenden Maschinentypen ab. Unsere Experten beraten Sie gerne. Während der Überprüfung ermitteln wir auch, ob Ihre Wunschmaschine spezielle Extras benötigt, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Nach dem Test erhalten Sie einen detaillierten Bericht über die eingesetzten Geräte und wie sich Ihr Produkt in jeder Phase des Prozesses verhalten hat. Mit diesen Informationen können wir Ihnen passende Maschinen/-kombis anbieten, die sich für Ihr Produkt am besten eignen.
Schreiben Sie eine E-Mail an Ihren Ansprechpartner oder an info@westrup.com, um einen Termin für eine Schulung oder Prüfung in einem unserer Prüfungszentren zu vereinbaren.
Unsere Testzentren befinden sich in:
- Saint-Mélanie-sur-Aubance, Frankreich
- Sioux Falls, South Dakota, USA
- Slagels, Dänemark

ERSATZTEILE

Als Faustregel gilt, dass wir für 99 % aller jemals bei Westrup hergestellten Maschinen Originalersatzteile anbieten. Wir fertigen die Ersatzteile in unserem Werk in Slagelse, Dänemark, weshalb wir bei nahezu jedem Ersatzteil, das Sie benötigen, die korrekten Maße gewährleisten können.
Wenn Sie feststellen, dass Sie ein Ersatzteil benötigen, wenden Sie sich bitte an: spares@westrup.com
Wir empfehlen Ihnen stets Westrup-Ersatzteile zu bestellen. Nur so können wir die Langlebigkeit Ihrer Maschinen gewährleisten.
Beim Einsatz von Original-Ersatzteilen stellen wir sicher, dass diese speziell zu Ihren Maschinentyp passen. Außerdem bieten wir Ihnen unsere fachkundige Beratung und Montagemöglichkeiten, um Ihre Ausfallzeiten auf ein Minimum zu reduzieren.
Kontakt: spares@westrup.com