HÄUFIG GEFRAGTE FRAGEN

Eine Antwort auf die am häufigsten gestellten Fragen finden Sie in unseren FAQ.
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  • Unser Ziel ist es, durch einen Vor-Ort-Service sicherzustellen, dass Ihr Personal mit den spezifischen Maschinen vertraut gemacht wird, damit es Parameter, Ventile und Griffe einstellen und mögliche Störungen sofort erkennen kann.

    Um die Schulung speziell auf Ihre Anlage zuzuschneiden und die Kenntnisse Ihres Teams zu berücksichtigen, wird unser Servicetechniker zusammen mit Ihrem Team Ihren Betrieb gründlich inspizieren.

  • Unser Testzentrum bietet ein umfassendes Angebot an Schulungen für Produkte und Anlagen. Durch die Teilnahme an unseren Schulungsprogrammen erwerben Ihre Mitarbeiter Fachwissen über die effektive Einrichtung von Maschinen und die wirksame Kontrolle des Produkts in allen Verarbeitungsphasen. Mit diesem Wissen sind sie in der Lage, notwendige Anpassungen vorzunehmen, die die Gesamtqualität Ihres Endprodukts erheblich verbessern.

    Senden Sie eine E-Mail an Ihren Vertreter oder an info@westrup.com, um einen Termin für eine Schulung oder Prüfung in einem unserer Testzentren zu vereinbaren.

    Unsere Testzentren befinden sich in:

    • Saint Melanie Sur Aubance, Frankreich

    • Sioux Falls, SD, USA

    • Slagels, Dänemark

  • Mit einem festen Vertrag kann Ihr Unternehmen die Servicevereinbarung auf seine spezifischen Anforderungen zuschneiden. Dies kann eine Kombination aus geplanten Präventivdiensten zu günstigen Zeiten, festgelegten Tarifen, einem bestimmten Umfang an Notdiensten und sogar Schulungen beinhalten, damit Ihre Mitarbeiter über die erforderlichen Fähigkeiten im Umgang mit Ihren Geräten verfügen.

  • Im Falle einer Panne besteht die erste Maßnahme darin, das Problem zu erkennen und zu analysieren. Anschließend wird ein kompetenter Servicetechniker mit den entsprechenden Werkzeugen und der notwendigen Ausrüstung zu dem von Ihnen angegebenen Standort entsandt. Unsere Servicetechniker reagieren schnell und sorgfältig und sorgen für eine rasche Wiederaufnahme Ihres Produktionsbetriebs.

    Wenn Sie mehr erfahren möchten, wenden Sie sich an: service@westrup.com

  • Ein Servicetechniker und ein lokaler Verkaufsleiter von Westrup führen eine kostenlose Beratung durch. Sie besuchen Ihre Anlage, um eine vorbeugende Wartung an Ihren Maschinen durchzuführen. Nach einer gründlichen Beurteilung wird Ihnen ein umfassender Vorschlag unterbreitet, in dem die notwendigen Anpassungen und Ersatzteile aufgeführt sind, um Ihre Anlage für die kommenden Saisons vorzubereiten. Unabhängig vom Alter Ihrer Maschinen Westrup sind die Diagnoseservices für alle verfügbar.

    Buchen Sie die Diagnose, indem Sie eine E-Mail an Ihren Vertreter oder an info@westrup.com schicken .

  • Um Ihre Probe in unserem Prüfzentrum testen zu lassen, müssen Sie das Rohmaterial bereitstellen. Wie viel benötigt wird, hängt von dem zu prüfenden Produkt, der Anzahl der erforderlichen Prozesse und den verwendeten Maschinen ab. Unsere hauseigenen Experten werden Sie dabei beraten. Während der Verarbeitung werden wir herausfinden, ob Ihre ideale Maschine bestimmte Einstellungen benötigt, um das beste Ergebnis zu erzielen. Nach dem Test erhalten Sie einen detaillierten Bericht über die Verarbeitung Ihrer Ernte - welche Maschinen verwendet wurden und wie Ihr Produkt in den einzelnen Prozessstufen abgeschnitten hat. Mit diesen Informationen sind wir in der Lage, Ihnen die Maschinenkombination zu empfehlen, die genau auf Ihr Saatgut oder Getreide zugeschnitten ist.

    Senden Sie eine E-Mail an Ihren Vertreter oder an info@westrup.com, um einen Termin für eine Schulung oder Prüfung in einem unserer Testzentren zu vereinbaren.

    Unsere Testzentren befinden sich in:

    • Saint Melanie Sur Aubance, Frankreich

    • Sioux Falls, SD, USA

    • Slagels, Dänemark

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  • Als Faustregel gilt, dass wir für 99% aller jemals produzierten Maschinen unter Westrup Original-Ersatzteile anbieten. Wir stellen die Ersatzteile in unserem Werk in Slagelse, Dänemark, her, weshalb wir bei fast allen Ersatzteilen, die Sie benötigen, die richtigen Maße gewährleisten können.

  • Wenn Sie ein Ersatzteil benötigen, wenden Sie sich bitte an: spares@westrup.com

  • Wir empfehlen Ihnen immer, die Ersatzteile von Westrup zu bestellen, denn nur so können wir die Langlebigkeit Ihrer Maschinen gewährleisten.

    Bei der Verwendung von Original-Ersatzteilen von Westrup stellen wir sicher, dass sie speziell für Ihren Maschinentyp hergestellt werden. Wir bieten Ihnen unsere fachliche Beratung und Einbaumöglichkeiten an, um sicherzustellen, dass Ihre Ausfallzeiten auf ein Minimum reduziert werden.

    Kontakt: spares@westrup.com

  •   Ein modularer Reiniger ist eine Maschine, die aus verschiedenen Standardmodulen besteht. Sie kann an verschiedene Bedürfnisse angepasst werden, entweder beim Kauf oder wenn sich Ihre Bedürfnisse ändern.

  • Wenn der modulare Reiniger mit den richtigen Modulen ausgestattet ist, ist er die beste Maschine für den jeweiligen Zweck.

  • Wegen der Flexibilität, die sie bietet!

    1) Sie haben die Möglichkeit, die Maschine genau nach Ihren Vorgaben anfertigen zu lassen.

    2) Leichtere Installation in bestehenden Gebäuden als bei herkömmlichen Maschinen.

    3) Ändert sich der Bedarf oder die Markierung, kann die Maschine an einen anderen Zweck, einen anderen Durchfluss, eine andere Kapazität usw. angepasst werden. Dies kann einfach durch den Austausch eines oder mehrerer Module geschehen, wodurch der Kauf einer komplett neuen Maschine überflüssig wird, was Geld und Zeit spart.

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  • Entgranner werden für die Vorbehandlung verschiedener Getreidesorten eingesetzt; der Zweck des Entgrannens besteht darin, Grannen an Gerstenkörnern und lose Spelzen von Weizen zu entfernen und Haferkörner zu schneiden.

    Der Entgranner kann sowohl für Produkte eingesetzt werden, die stark entgrannt werden müssen, als auch für Produkte, die nur leicht entgrannt werden müssen. Der Grad der Entgrannung hängt von der Zeit ab, die das Produkt benötigt, um das Gehäuse der Maschine zu durchlaufen, und kann während des Betriebs der Maschine eingestellt werden.

  • Der Strohabscheider ist ein effizienter Vor- bzw. Grobreiniger, der sich für Annahmeanlagen mit Pflanzen mit hohem Feuchtigkeitsgehalt eignet, die einen besonders hohen Anteil an Stroh/ Schoten und groben Verunreinigungen enthalten.

    Die rotierenden Strohtrommeln mit großem Durchmesser und die manuell einstellbaren Produktstromplatten sorgen für eine optimale Entfernung von Stroh und anderen großen Partikeln in Kombination mit einem starken Luftstrom, der leichte Verunreinigungen auffängt. Zwei Maschenweiten stehen zur Verfügung, um den Anforderungen jeder Kultur gerecht zu werden.

    Der Strohabscheider eignet sich für Annahmestrecken und Silos zur Entlastung der folgenden Maschinen und Förderanlagen.

  • Der Trommelreiniger (DC) wird eingesetzt, um große Verunreinigungen aus dem Getreide in der Mühlen- und ähnlichen Industrie zu entfernen, um Schäden an der Ausrüstung im weiteren Verlauf zu vermeiden.

    Der Trommelvorreiniger (DP) wird eingesetzt, um sehr große Verunreinigungen wie Papier, Holzstücke, Büsche oder Maiskolben aus dem Hauptprodukt zu entfernen.

  • Bürstenmaschinen sind in Gemüse- und Grassamenanlagen nützlich, insbesondere zum Spalten von Zwillingskörnern und zum Polieren von Samen und Blättern. Die Maschinen sind leicht zu reinigen und eignen sich daher sehr gut für einfache Saatgutanlagen und Anlagen zur Erzeugung von Blumen- und Gartensamen.

    Die rotierende Welle kann mit verschiedenen Arten von Bürsten oder Stahlklopfern bestückt werden, um eine hocheffiziente Behandlung einer breiten Palette von Produkten zu gewährleisten, wobei der Abstand der Bürsten zum Mantel einfach eingestellt werden kann.

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  • Luftsiebvorreiniger werden eingesetzt, um große und kleine Verunreinigungen aus dem eingehenden Saatgut und Getreide zu entfernen, um die nachfolgenden Maschinen zu entlasten und das Produkt für die Lagerung vorzubereiten.

    Wir bieten ein umfassendes Sortiment an Luftsieb-Vorreinigungsanlagen für verschiedene Zwecke an, unter anderem für die Reinigung, Klassierung, Vorreinigung, marktgerechte Reinigung und lebensmittelgerechte Reinigung. Die Kapazitäten reichen von Maschinen mit geringer Kapazität, die für Getreidespeicher geeignet sind, bis hin zu Maschinen mit hoher Kapazität, die für Anlagen mit hohem Durchsatz geeignet sind.

  • Alle Air-Siebvorreiniger arbeiten mit einer Kombination aus Sieben und Luftstrom.

    Erstens fängt eine Vorabsaugung leichte Verunreinigungen und Staub auf.

    Zweitens trennt eine Kombination von Sieben, je nach Kapazität, große und kleine Verunreinigungen. Die Siebgrößen können je nach Produkt geändert werden.

    Schließlich fängt eine starke Nachsaugung des Produkts noch mehr leichtes Produkt in der gleichen Größe wie das Hauptprodukt auf.

  • Die Vorreinigung ist der erste Prozess nach der Ernte, der erforderlich ist, um alle unerwünschten Produkte aus dem Haupterzeugnis zu entfernen. Durch die Entfernung von großen und kleinen Verunreinigungen und Staub wird die Lagerzeit verlängert und das Risiko von Krankheiten im Produkt verringert. Außerdem verhindern Sie die Verstopfung von Siloausläufen und weiteren Geräten.

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  • Luftsieb-Feinreiniger entfernen leichte Verunreinigungen durch einen präzisen Luftstrom, der leichte Fremdkörper vom Hauptprodukt abhebt, und Siebböden mit Skalpier- und Sand-/Siebsieben zur Entfernung kleiner und großer Verunreinigungen.

    Wir bieten viele vielseitige Luftsieb-Feinreinigungsmaschinen an, die für viele Zwecke geeignet sind, darunter Präzisionsreinigung, Feinreinigung und Klassierung.

  • Alle Feinreiniger arbeiten mit einer Kombination aus Sieben und Luftstrom.

    Feinreiniger verfügen immer über einen kontrollierten Kapazitätsfluss, z. B. über eine einstellbare Drehzahl der Einzugswalze oder des Vibrationsförderers.

    Eine Kombination von Sieben, je nach Kapazität, trennt große und kleine Verunreinigungen.

    Eine Kombination von Sieben, abhängig von der Kapazität und dem gewählten Siebdurchgang, ermöglicht es der Maschine, verschiedene Materialfraktionen nach Wunsch zu trennen.

    Gefolgt von einem starken Nachsaugen des Produkts.

  • Ein Feinreiniger wird verwendet, wenn Sie eine Reinheit von 95 % oder mehr anstreben.

    Ein Feinreiniger ist immer die Maschine, die eingesetzt werden muss, bevor das Produkt weiter in den Rillenzylinder, die Schwerkraft, den Farbsortierer oder den Sortierer gelangt.

  • Ein Grader ist eine Maschine, die das Saatgut mit einer sehr hohen Genauigkeit sortiert.

  • Ein Grader hat einen sehr gleichmäßigen Durchfluss, eine gleichmäßige Verteilung und Kapazität. Die Siebe haben eine relativ geringe Neigung und eine Lochperforation mit einer sehr geringen Toleranz.

  • Ein Grader wird gewählt, wenn Sie eine sehr hohe Präzision benötigen.
    Ein Grader ist im Allgemeinen eine gute Wahl für hochwertiges Saatgut.

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  • Diese Maschinen trennen je nach Zylinderkombination das kurze Produkt, das lange Produkt oder sowohl das kurze als auch das lange Produkt.

    Längensortierer werden für die Trennung des Produkts in verschiedene Qualitäten verwendet und gewährleisten eine genaue Sortierung in vier verschiedene Fraktionen in nur einem Arbeitsgang. Die Maschinen eignen sich für viele Getreidesorten, insbesondere für Sonnenblumenkerne, Sojabohnen und Mais.

  • Das System der eingerückten Zylinder kann von einem einfachen System mit einem Zylinder bis zu einer unbestimmten Anzahl von übereinander gestapelten Zylindern aufgebaut werden.
    Die Anzahl der eingerückten Zylinder hängt von der gewünschten Anzahl von Fraktionen und der Kapazität ab.

    Jeder Durchfluss durch einen eingerückten Zylinder liefert 2 Fraktionen.

  • Ein gekerbter Zylinder wird gewählt, wenn die Samen gleich lang sein sollen oder um Verunreinigungen zu entfernen, die kürzer oder länger als das Hauptprodukt sind.

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  • Die Schwerkraftabscheidung wird für die Feinsortierung und Entfernung von Verunreinigungen mit gleicher Partikelgröße, aber unterschiedlicher Dichte verwendet. Unsere Schwerkraftabscheider verfügen über einen hocheffizienten Lufteinlass mit einem eingebauten Ventilator, der eine gleichmäßige Luftverteilung über das gesamte Deck gewährleistet.

  • Ein Schwerkraftabscheider verfügt über ein vibrierendes Deck mit Luftstrom. Der Winkel des Decks kann in zwei Richtungen eingestellt werden. In Kombination mit der Geschwindigkeit der Deckschwingung und dem einstellbaren Luftstrom ermöglicht dies die Trennung des Produkts in verschiedene Fraktionen nach Dichte.

  • Wenn Sie einen hohen Reinheitsgrad und eine hohe Keimfähigkeit erreichen wollen.

  • Eine Bürstenmaschine ist eine Maschine, die zum Trennen oder Polieren von Samen oder Blättern verwendet wird.

  • Eine Bürstenmaschine besteht aus einem festen Teil und einem rotierenden Teil. Der feste Teil ist ein Zylinder mit einem Drahtgeflecht, das je nach Produkt und Zweck ausgewählt wird.
    Der rotierende Teil ist eine Welle, an der verschiedene Arten von Bürsten oder Stahlschlägern befestigt werden können. Das Produkt wird zwischen dem festen und dem rotierenden Teil eingeführt und auf diese Weise behandelt. 

  • Wenn Sie dies wünschen:

    1) Doppelsamen trennen

    2) Trennen Sie die Samen oder Blätter vom Stängel oder Stroh.

    3) Oberfläche der Samen polieren.

    Wird häufig für hochwertiges Saatgut verwendet.

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  • Ein Größentrenner dient dazu, runde Körner von flachen Körnern durch die Schwerkraft zu trennen.

    Die Maschine kann mit einer, zwei, vier, sechs oder acht Spiralen pro Gehäuse gebaut werden, je nach Kapazität. Eine Spirale ergibt 2 Fraktionen, eine runde und eine flache.

  • Der Spiralseparator ist eine vertikale Spirale, in der die flachen Samen innerhalb der Spirale bleiben und die runden Samen durch die Schwerkraft über den Rand der Spirale geschoben werden.

  • Ein Größentrenner kann für alle runden Samen verwendet werden, die gebrochen sind, wie z. B. Sojabohnen, Rapssamen, Koriander usw.

  • o Ein Förderband ist ein Förderer, der in erster Linie für den horizontalen Transport oder mit einer geringen Neigung von einigen Metern bis zu 100-200 Metern Länge eingesetzt wird.

    o Das Band auf dem Förderer ist oft ein Gummiband, PVC oder PU, je nach Zweck.

    o Die Kapazitäten können von wenigen kg/h bis zu mehr als 1.000 t/h reichen.

    Ein Förderband ist eine schonende Transportmöglichkeit für das Saatgut, zudem ist es selbstreinigend und einfach zu bedienen

  • o Ein Becherwerk ist ein Förderer, der hauptsächlich für den vertikalen Transport eingesetzt wird.

    o Die Höhe kann von wenigen Metern bis zu mehr als 50 Metern eingestellt werden, mit einer großen Kapazitätsspanne von 100 kg bis 2.000 t/h

    o Durch die Kombination verschiedener Becherwerkstypen ist es möglich, eine Kombination aus vertikaler und horizontaler Förderung zu schaffen.

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  • Unsere Wirbelschichttrockner sind als Oberflächentrockner für den Einsatz nach einem chemischen Behandlungsverfahren konzipiert und können für die meisten Arten von behandeltem Saatgut verwendet werden.

    Der Einlaufbereich ist so konstruiert, dass eine gleichmäßige Verteilung des Produkts über die gesamte Arbeitsbreite der Maschine gewährleistet ist.

  • Der Trockner verfügt über ein Vibrationssieb mit starker Absaugung, das einen Luftstrom durch das Sieb und auf das Produkt erzeugt, wodurch die Flüssigkeit auf den Körnern getrocknet wird.

    Heißluft kann zugesetzt werden, wenn den Samen eine sehr große Menge an Flüssigkeit zugesetzt wird.

  • Wenn Ihr Produkt einen hohen Flüssigkeitsanteil im Saatgutbeizer erfordert, ist der Wirbelschichttrockner unverzichtbar, um zu verhindern, dass nasses Saatgut zusammenklebt und Probleme bei der Aussaat verursacht.

  • Die kleinen Labormaschinen sind für die Aufbereitung von Saatgut und Getreide in kleinem Umfang, als Laborgeräte, in Forschungsstationen oder in Instituten konzipiert.

  • Eine kleine Maschine funktioniert genauso wie eine große Maschine der gleichen Art. Weitere Informationen finden Sie unter den einzelnen Maschinentypen im Menü.

  • Sie eignen sich besonders für die chargenweise oder kontinuierliche Verarbeitung kleiner Mengen von Saatgut oder Getreide vor einem Reinigungs- und Sortierprozess. Die kleinen Saatgut- und Getreidereinigungsanlagen verfügen über die gleichen Funktionen wie unsere großen Maschinen.

Sie können die gesuchte Antwort nicht finden?

Senden Sie eine E-Mail an info@westeup.com und wir helfen Ihnen gerne weiter!

Westrup ApS Seed Cleaning Service Deutschland Frankreich Dänemark USA Australien Saatgutbehandlung
  • Ein Saatgutbeizer wird zum Pelletieren, Beschichten, Inkrustieren und Abrichten von Coatern verwendet. Entweder mit einem Pulver oder einer flüssigen Beizlösung. Dies geschieht aus verschiedenen Gründen, wie zum Beispiel, um das Saatgut vor Krankheiten zu schützen, halten alle zugesetzten Dünger oder Pestizide auf das Saatgut, um es optisch leicht zu sehen, wenn die Ausbreitung und die Verlängerung der Lebensdauer des Saatguts.

  • Ein Chargenbehandlungsgerät ist eine sehr genaue Maschine, da es jedes Kilogramm Saatgut mit einer genauen Menge an Flüssigkeit oder einer Kombination aus Flüssigkeit und Pulver behandelt.

    In die Maschine wird eine vorher abgemessene Menge Saatgut gegeben, z. B. 100 kg, danach wird die Flüssigkeitsmenge (ml) und/oder das Pulver (Gramm) zugegeben.

    Die Charge wird einige Minuten lang in einem konstanten Fluss gemischt, bis das Produkt völlig gleichmäßig ist.

    Bei der Beschichtung können verschiedene Pulversorten nacheinander hinzugefügt werden, um die gewünschte Beschichtung zu erhalten.

  • Unsere Saatgut-Durchlaufbehandlungsanlagen sind für die Behandlung verschiedener Produkte, wie z. B. Getreide, konzipiert. Die Konstruktion sorgt für einen gleichmäßigen Durchfluss von Saatgut und Behandlungsflüssigkeit und gewährleistet ein hohes Maß an Behandlungsqualität.

    Dies geschieht aus verschiedenen Gründen, z. B. um das Saatgut vor Krankheiten zu schützen, zugesetzte Dünge- oder Schädlingsbekämpfungsmittel auf dem Saatgut zu halten, es beim Ausbringen optisch gut sichtbar zu machen und die Lebensdauer des Saatguts zu verlängern.

  • Das Produkt und die Flüssigkeit werden gleichzeitig in den Beizapparat gegeben, so dass die Oberfläche des Saatguts gleichmäßig mit Flüssigkeit bedeckt wird. Dies kann in vorprogrammierten Rezepten für einen einfachen Behandlungsprozess erfolgen.

  • Ein Saatgutbeizer wird verwendet, um dem Saatgut eine hohe Keimfähigkeit zu verleihen, wenn es ausgesät werden soll.

    Ein Saatgutbeizer kann das Saatgut auch vor Krankheiten schützen, zugesetzte Düngemittel oder Pestizide auf dem Saatgut halten, um es beim Ausbringen optisch gut sichtbar zu machen und die Lebensdauer des Saatguts zu verlängern.

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  • Der Navigator 4.0 ist ein Soft- und Hardwaresystem, mit dem die Vor- und Nachsaugung eines Luft- und Siebreinigers inline eingestellt und kontrolliert werden kann.

  • Mit Luftgeschwindigkeitssensoren in den Vor- und Nachsaugkanälen ist es dem Navigator 4.0 möglich, die korrekte Luftgeschwindigkeit und die korrekte Leistung in der Maschine zu halten, unabhängig von der Beeinflussung durch das zentrale Ansaugsystem.

  • o 1) Wenn Sie die Produktion unbemannt haben.

    o 2) Wenn Sie nicht viele qualifizierte Mitarbeiter haben.

    o 3) Wenn Sie den Verlust von gutem Saatgut minimieren und eine hohe Qualität erhalten möchten.

    4) Wenn Sie ein Protokoll über Ihre Produktion haben möchten

  • 3U Vision ist ein italienisches Unternehmen, das sich mit fortschrittlichen Bildverarbeitungssystemen beschäftigt, insbesondere mit optischen Sortiermaschinen.

    Das Unternehmen verfügt über mehr als 40 Jahre Erfahrung, und CEO Antonio Uzzo leitet das technologisch starke Unternehmen.

    Erfahren Sie mehr über 3U Vision: https://www.3uvision.com/english/mission

  • Ein optischer Sortierer führt eine Sortierung nach Farbe, Reflexion oder Form durch.

  • Zunächst muss der optische Sortierer darauf trainiert werden, zwischen fehlerhaftem und hochwertigem Saatgut zu unterscheiden. Dieser Prozess beginnt mit der manuellen Identifizierung von fehlerhaftem Saatgut und Verunreinigungen, die der Sortierer in mehreren Bildern aus allen Blickwinkeln festhält. In ähnlicher Weise werden auch Bilder von hochwertigem Saatgut als Referenz aufgenommen.

    Danach kann der optische Sortierer genau zwischen fehlerhaftem und gutem Saatgut unterscheiden sowie Verunreinigungen, Fremdstoffe und Mutterkorn entfernen.

    Das Produkt wird dann je nach Kapazität in mehrere Kanäle geleitet. Jeder Kanal ist mit Kameras ausgestattet, um Fehler zu erkennen. Erkannte Fehler werden mit einer Luftdüse präzise entfernt.

  • Ein optischer Sortierer ist eine effiziente Maschine, die in der Verarbeitungslinie zusammen mit Luft- und Siebreinigern, eingedrückten Zylindern und Schwerkrafttischen eingesetzt wird. Sie gewährleistet einen außergewöhnlich hohen Reinheitsgrad und minimiert gleichzeitig den Verlust von gutem Saatgut.

    Im Gegensatz zu anderen Maschinen kann ein optischer Sortierer Saatgut, das in Größe und Form identisch, aber in der Farbe unterschiedlich ist, unterscheiden und separieren, was eine Präzision ermöglicht, die andere Sortierverfahren nicht erreichen.