Projekte
Sejet Plant Breeding, Dänemark
Qualität stand bei Sejet Plant Breeding schon immer im Mittelpunkt. Doch bei der Reinigung von Getreide und Hülsenfrüchten erwies sich die manuelle Entfernung von Fremdstoffen als zeitaufwendig und ineffizient. Die Bewältigung dieser Herausforderung löste einen Prozess aus, der die Produktqualität drastisch verbesserte – vollautomatisch und ohne manuelle Arbeit.
Sejet Plant Breeding, 1947 gegründet und im Besitz von DLG und Novo Holding, ist ein modernes, fortschritsorientiertes Züchtungsunternehmen, das praktische Feldarbeit mit fortschrittlichen biotechnologischen Methoden verbindet. Das Unternehmen arbeitet eng mit führenden dänischen und europäischen Universitäten sowie internationalen Züchtungs- und Saatgutunternehmen zusammen, um Innovationen in der Pflanzenzüchtung voranzutreiben. Jedes Jahr entwickelt das Unternehmen neue Getreide- und Ackerbohnensorten durch Kreuzung von Elite- und exotischem Material und liefert so verbesserte Eigenschaften und führende Sorten für Dänemark und viele weitere europäische Märkte.
die ersten Gedanken
Vor einigen Jahren suchte Sejet nach einer mechanischen Lösung für die Sortierung von Mischkulturen wie Ackerbohnen und Erbsen. Gemeinsam mit Willem Verbeek von Westrup fand Steffen Thomsen, Versuchstechniker bei Sejet, eine Lösung, die gut funktionierte. Im Laufe der Jahre kam das Thema optische Sortierung zur Sprache. Diese Gedanken ließen neue Ideen keimen.
Da der Bedarf an größerer Flexibilität und höherer Qualität wuchs, ging Sejet den nächsten Schritt und erkundete den Markt für optische Sortiermaschinen. Während der Evaluierungsphase wurden die Anforderungen festgelegt: Die Maschine musste sowohl sehr kleine Chargen von nur 50 g/Charge als auch größere Chargen verarbeiten können. Und in der Lage sein, Produkte mit Größenunterschieden – von Raps bis hin zu Ackerbohnen – zu sortieren, um den Anforderungen des Unternehmens gerecht zu werden.
eine Entscheidung treffen
„„Wir arbeiten sehr gut mit Westrup und Willem zusammen und hatten immer das Gefühl, dass wir auf einer Wellenlänge sind. Wir können offen miteinander reden und finden immer gemeinsam eine Lösung, die perfekt zu unserer Anlage passt. Wir haben uns über Westrup für die Optica Mini von 3U Vision entschieden, weil diese auch sehr kleine Chargen verarbeiten kann, ohne dass die Sortierqualität darunter leidet. Gleichzeitig passt er dank seiner kompakten Größe perfekt in unsere Anlagen“, erklärt Steffen Thomsen.
Bevor eine Entscheidung getroffen werden konnte, musste eine Marktanalyse durchgeführt und geprüft werden, ob ein optischer Sortierer die richtige Wahl für das in Jütland ansässige Unternehmen ist. Da Sejet noch keine Erfahrung mit optischen Sortierern hatte, waren umfangreiche Vorarbeiten erforderlich, um zu beurteilen, ob sich die Investition lohnen würde und ob die Maschine die gestellten Anforderungen erfüllen könnte.
Der Dialog zwischen Westrup und Sejet wird von beiden Seiten als ehrlich und vertrauensvoll beschrieben; eine Zusammenarbeit, die seit vielen Jahren besteht und auf einem detaillierten Verständnis der Bedürfnisse von Sejet basiert.
Die Installation verlief reibungslos. Die Maschine wurde von 3U Vision in Italien hergestellt, während der Produktionszeit erhielt Sejet detaillierte Zeichnungen, anhand derer die bestehende Produktionslinie vorbereitet und Platz für die neue Maschine geschaffen werden konnte. Die Installation und die anschließende Schulung durch einen Westrup- und 3U Vision Techniker stellten sicher, dass Steffen und sein Team die Maschine vom ersten Tag an einsetzen konnten.
Steffen Thomsen fährt fort: „Zudem sind das benutzerfreundliche System, die intuitive Rezeptverwaltung und die einfache Reinigung große Vorteile bei unserer täglichen Arbeit. So fällt es uns leicht, das angestrebte hohe Qualitätsniveau aufrechtzuerhalten, da wir die Maschine zwischen den einzelnen Chargen schnell und gründlich reinigen können. So wird die Maschine unseren Ansprüchen voll und ganz gerecht – ohne Zeitverlust durch Reinigung oder ständiges Anpassen der Rezepte und hinzufügen von Farbmustern.“
Sejet hat die Fenix Mini durch den Einbau von zwei verstellbaren Ausläufen an die großen Unterschiede bei den Chargengrößen angepasst, die in der Züchtung getestet werden. Diese Ausläufe ermöglichen es den Durchfluss in kleine Schalen unterhalb der Maschine zu leiten – dies ist die Standardkonfiguration. Beim anbringen von Verlängerungen kann bei mittleren und großen Chargen das Produkt in Behälter unterschiedlicher Größe geleitet werden.
Ergebnisse und Vorteile
Auch wenn es noch zu früh ist, statistische Ergebnisse vorzulegen, ist der Effekt offensichtlich: Die Reinheit des gereinigten Produkts ist höher. Die Maschine sortiert anhand weitaus mehr Parametern als erwartet und hat bewiesen, dass sie zu weit mehr fähig ist als nur zur klassischen Farbsortierung.
Ein weiterer großer Vorteil ist das Arbeitsumfeld. Die Mitarbeiter verbringen deutlich weniger Zeit mit manuellen Tätigkeiten und müssen keine Sortierung von Hand mehr durchführen. Dadurch hat sich der gesamte Prozess beschleunigt und ist effizienter geworden.
Eine positive Überraschung war die Fähigkeit der Maschine, selbst kleinste Farbunterschiede zu erkennen, beispielsweise bei Bohnen, die von Käfern befallen wurden und sich nur durch eine mikroskopisch kleine Farbveränderung um die Austrittsöffnung herum erkennen lassen.
Zudem hat sich der optische Sortierer bei der Entfernung von Mutterkorn als wirksam erwiesen – eine Herausforderung, an deren Lösung Sejet seit Jahren arbeitet.
Steffen erklärt, dass die Investition für Sejet auch strategische Bedeutung hat. Durch die frühzeitige Aussortierung von Mängeln wird die Fehlerquote bei unbrauchbarem Saatgut verringert – ein klarer Vorteil in Zeiten strengerer Vorschriften für Pestizide und Insektizide. Gleichzeitig bietet die Lösung mehr Flexibilität und macht die Produktion zukunftssicher, da aufgrund der steigenden Anforderungen der EU zur Reduzierung des Chemikalieneinsatzes in der Landwirtschaft in künftigen Ernten ein höherer Anteil an verunreinigten Erzeugnissen erwartet wird. Sollte das Unternehmen in Zukunft den Anbau von Mischkulturen in Betracht ziehen müssen, ist es auch darauf vorbereitet.
Die Prognosen von Sejets sind eindeutig: Die optische Sortierung wird in den kommenden Jahren an Bedeutung gewinnen. Die Investition lohnt sich nicht nur jetzt, sondern auch langfristig.
Vielen Dank an Sejet Plant Breeding I/S für die hervorragende Zusammenarbeit und dafür, dass wir diesen Bericht verfassen durften.
Dieses Projekte ist eines von vielen, die wir weltweit realisiert haben und das sich hinsichtlich der Anforderungen, des Reinigungsbedarfs und des Budgets stark voneinander unterscheiden.
Diese Beschreibung wurde von Sejet Plant Breeding genehmigt.
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