ПРОЕКТ

Завод Sejet по разведению, Дания

Качество всегда было приоритетом для компании Sejet Plant Breeding. Однако при очистке зерна и бобовых культур ручное удаление дефектов оказалось медленным и неэффективным процессом. Решение этой проблемы положило начало процессу, который кардинально улучшил качество продукции — полностью автоматизированному, без участия человека.

Компания Sejet Plant Breeding, основанная в 1947 году и принадлежащая DLG и Novo Holding, представляет собой современную селекционную компанию, ориентированную на научные исследования, которая сочетает практическую работу в поле с передовыми биотехнологическими методами. Компания тесно сотрудничает с ведущими датскими и европейскими университетами, а также с международными селекционными и семеноводческими компаниями, способствуя инновациям в области селекции растений. Ежегодно компания разрабатывает новые сорта зерновых культур и бобов путем скрещивания элитного и экзотического материала, предлагая улучшенные характеристики и ведущие сорта для Дании и многих европейских рынков.

первые мысли

Несколько лет назад компания Sejet искала механическое решение для сортировки смешанных культур, таких как бобы и горох. Вместе с Виллемом Вербеком из Westrup Стеффен Томсен, техник по испытаниям в Sejet, нашел решение, которое хорошо себя зарекомендовало. В ходе их обсуждений была затронута тема оптической сортировки, и эта идея зародилась в их умах.

По мере роста потребности в большей гибкости и более высоком качестве компания Sejet сделала следующий шаг и приступила к изучению рынка оптических сортировочных машин. На этапе оценки требования были четкими: машина должна была обрабатывать как очень мелкие партии весом всего до 50 граммов, так и более крупные партии, а также быть способной сортировать сельскохозяйственные культуры с широким диапазоном размеров — от рапса до бобов — для удовлетворения потребностей производственной нагрузки компании.

принять решение

««Мы отлично сотрудничаем с Westrup Willem и всегда чувствовали, что мы на одной волне: мы можем свободно общаться и вместе всегда находим решение, которое идеально подходит для нашего племенного хозяйства. Мы выбрали Optica Mini от 3U Vision через Westrup она способна обрабатывать даже очень небольшие партии без ущерба для качества сортировки. В то же время ее компактные размеры идеально вписываются в наши помещения», — объясняет Стеффен Томсен.

Промышленная установка для переработки пищевых продуктов с большим бункером, конвейерной лентой и электронной панелью управления, установленная на приподнятой платформе.

Прежде чем принять решение, необходимо было тщательно изучить рынок и определить, является ли оптический сортировщик правильным выбором для компании из Ютландии. У Sejet не было опыта работы с оптическими сортировщиками, поэтому потребовалась тщательная подготовительная работа, чтобы оценить, окупится ли инвестиция и сможет ли оборудование удовлетворить поставленные требования.
Диалог между Westrup Sejet характеризуется как честный и основанный на доверии; это сотрудничество, продолжающееся уже много лет, построено на глубоком понимании потребностей Sejet.

Сам процесс монтажа прошел без затруднений. Оборудование было изготовлено итальянской компанией 3U Vision, и в период ожидания компания Sejet получила подробные чертежи, которые позволили подготовить существующую производственную линию и освободить место для нового станка. Благодаря монтажу и последующему обучению, проведённому специалистами как 3U Vision, так и Westrup, Стеффен и его команда были готовы к эксплуатации оборудования с самого первого дня.

Штеффен Томсен продолжает: «Кроме того, удобная в использовании система, интуитивное управление рецептами и простота очистки стали важными преимуществами в нашей повседневной работе. Это позволяет нам легко поддерживать высокий уровень качества, к которому мы стремимся, так как мы можем быстро и тщательно очищать машину между каждой партией. Таким образом, машина полностью оправдывает наши ожидания — без потери времени на очистку или постоянную настройку рецептов и добавление цветовых узоров».

Промышленное оборудование с сенсорным интерфейсом, бункером и конвейерной системой, установленное в чистой среде, напоминающей лабораторию.

Промышленное оборудование с дисплеем, подключенное к трубопроводу, и пластиковые контейнеры на металлическом полу в чистом помещении.

Компания Sejet модифицировала модель Fenix Mini, добавив два регулируемых выпускных отверстия, чтобы обеспечить работу с широким диапазоном размеров партий, тестируемых на племенном хозяйстве. Эти отверстия могут направлять продукцию в небольшие лотки, расположенные под машиной (что является стандартной конфигурацией), либо, при установке удлинителей, направлять продукцию в лотки разных размеров для обработки средних и крупных партий.

Результаты и преимущества

Хотя пока еще рано приводить статистические данные, эффект очевиден: чистота очищенного продукта выше. Машина осуществляет сортировку по гораздо большему количеству параметров, чем ожидалось, и доказала, что способна на гораздо большее, чем просто классическая сортировка по цвету.
Еще одним важным преимуществом является рабочая среда. Сотрудники тратят гораздо меньше времени на ручной труд и больше не вынуждены сидеть и сортировать товары вручную. Это позволило сократить затраты времени и повысить эффективность процесса.
Приятным сюрпризом стала способность машины обнаруживать минимальные цветовые различия, например, бобы, пораженные жуками, которые можно распознать лишь по микроскопическому изменению цвета вокруг выходного отверстия.
Кроме того, оптический сортировщик доказал свою эффективность в удалении спорыньи — это проблема, над решением которой компания Sejet работает уже много лет.

Штеффен объясняет, что для компании Sejet эта инвестиция также имеет стратегическое значение. Благодаря выявлению дефектов на более ранних этапах процесса снижается доля бракованных семян, что является явным преимуществом в условиях ужесточения норм по применению пестицидов и инсектицидов. В то же время данное решение обеспечивает большую гибкость и готовность производства к будущим вызовам, поскольку в будущих урожаях ожидается более высокая доля некачественной продукции в связи с растущими требованиями ЕС по сокращению использования химикатов в сельском хозяйстве. Если компании придется в будущем рассматривать возможность смешанных посевов, она также будет к этому готова.

Прогнозы компании Sejets однозначны: в ближайшие годы значение оптической сортировки будет только расти. Эти инвестиции актуальны не только сегодня, но и в долгосрочной перспективе.

Благодарим компанию Sejet Plant Breeding I/S за отличное сотрудничество и за то, что она разрешила нам подготовить этот пример из практики.

Этот проект — один из многих, которые мы реализовали по всему миру, и которые отличаются значительными различиями в требованиях, потребностях в уборке и бюджете.

Подробнее о проектах читайте здесь

Данное описание случая одобрено компанией Sejet Plant Breeding.

Нажмите, чтобы узнать больше: Sejet Plant Breeding