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Vous trouverez les réponses aux questions les plus fréquemment posées dans notre FAQ.

tapis roulants et ascenseurs

o Un convoyeur à bande est un convoyeur principalement destiné au transport horizontal ou à faible inclinaison, d'une longueur allant de quelques mètres à 100-200 mètres.
o La bande du convoyeur est souvent en caoutchouc, en PVC ou en PU, selon l'usage prévu.
o Les capacités peuvent varier de quelques kg/h à plus de 1 000 tonnes/h.
Un convoyeur à bande est un moyen de transport en douceur pour les graines ; il est également autonettoyant et facile à utiliser
o Un élévateur à godets est un convoyeur principalement destiné au transport vertical.
o La hauteur peut être réglée de quelques mètres à plus de 50 mètres, avec une capacité allant de 100 kg à 2 000 t/h
o En combinant différents types d'élévateurs à godets, il est possible de mettre en place un système de transport à la fois vertical et horizontal.

SÉCHOIRS À LIT FLUIDISÉ

Nos séchoirs à lit fluidisé sont conçus comme des séchoirs de surface destinés à être utilisés après un processus de traitement chimique et conviennent à la plupart des types de semences traitées.
La section d'alimentation est conçue pour assurer une répartition homogène du produit sur toute la largeur de travail de la machine.
Le séchoir est équipé d'un tamis vibrant doté d'une forte aspiration qui génère un flux d'air traversant le tamis et soufflant sur le produit, ce qui permet de sécher le liquide présent sur les graines.
On peut ajouter de l'air chaud si la quantité de liquide versée sur les graines est très importante.
Si votre produit nécessite l'ajout d'une forte proportion de liquide dans le système de traitement des semences, le séchoir à lit fluidisé est indispensable pour éviter que les graines humides ne s'agglutinent, ce qui poserait des problèmes lors du semis.

FINE CLEANERS

Les épurateurs à air comprimé éliminent les impuretés légères à l'aide d'un jet d'air précis qui éjecte les corps étrangers légers du produit de base, tandis que les tamis à dégrossir et les tamis de tri par taille permettent d'éliminer les impuretés de petite et de grande taille.
Nous proposons une large gamme de machines de nettoyage de précision à filtre à air polyvalentes, adaptées à de nombreuses applications, notamment le nettoyage de précision, le nettoyage fin et le calibrage.
Tous les purificateurs d'air performants fonctionnent grâce à une combinaison de filtres et de circulation d'air.
Les nettoyeurs à finition fine disposent toujours d'un débit régulé, par exemple grâce à un réglage de la vitesse de rotation du rouleau d'alimentation ou du vibrateur d'alimentation.
Un ensemble de tamis, dont le nombre varie en fonction de la capacité, permet de séparer les grosses impuretés des petites.
Une combinaison de tamis, en fonction de la capacité et du débit de tamisage choisi, permet à la machine de séparer les différentes fractions de matière selon les besoins.
Suivi d'une aspiration intense du produit.
On utilise un purificateur de haute précision lorsque l'on vise une pureté de 95 % ou plus.
Un nettoyeur fin doit toujours être utilisé avant que le produit ne passe au cylindre à rainures, au séparateur par gravité, au trieur par couleur ou au calibreur.

élèves de primaire

Un trieur est une machine qui classe les graines avec une très grande précision.
Une cribleuse offre un débit, une répartition et une capacité très réguliers. Les tamis présentent une inclinaison relativement faible et des perforations avec une tolérance très réduite.
On opte pour un trieur lorsque l'on exige une très grande précision.
Un trieur est généralement un bon choix pour les semences de grande valeur.

SÉPARATEUR PAR GRAVITÉ

La séparation par gravité est utilisée pour le calibrage fin et l'élimination des impuretés de taille identique mais de densité différente. Nos séparateurs par gravité sont équipés d'un système d'admission d'air très efficace avec un ventilateur intégré, garantissant une répartition homogène de l'air sur toute la surface du plateau.
Un séparateur par gravité est équipé d'un plateau vibrant traversé par un flux d'air. L'inclinaison du plateau peut être réglée dans deux directions ; combinée à la vitesse d'oscillation du plateau et au débit d'air réglable, cette fonctionnalité permet de séparer le produit en différentes fractions en fonction de sa densité.
Si vous souhaitez obtenir une grande pureté et un taux de germination élevé.

ÉQUIPEMENTS DE LABORATOIRE

Ces machines de laboratoire à petite échelle sont conçues pour le traitement à petite échelle des semences et des céréales, en tant qu'équipements de laboratoire, dans des stations de recherche ou des instituts.
Une machine de petite taille fonctionne exactement comme la machine de taille normale du même type. Vous trouverez des informations spécifiques à chaque type de machine dans le menu.
Elles sont particulièrement adaptées au traitement par lots ou en continu de petits volumes de semences ou de céréales avant les opérations de nettoyage et de calibrage. Ces équipements de nettoyage de semences et de céréales à petite échelle offrent les mêmes fonctionnalités que nos machines de grande taille.

séparateurs de longueur

Ces machines permettent de trier les produits courts, les produits longs ou les deux types de produits, en fonction de la combinaison des cylindres.
Les trieuses dimensionnelles servent à classer le produit en différentes catégories, garantissant un calibrage précis en quatre fractions distinctes en une seule opération. Ces machines conviennent à de nombreux types de cultures, notamment les graines de tournesol, les graines de soja et le maïs.
Le système de cylindres emboîtés peut être constitué d'un système simple comprenant un seul cylindre ou d'un nombre illimité de cylindres empilés les uns sur les autres.
Le nombre de cylindres emboîtés dépend du nombre de fractions souhaité et de la capacité requise.
Chaque passage à travers un cylindre à rainures donne deux fractions.
On opte pour un cylindre à rainures si l'on souhaite obtenir des graines de même longueur ou éliminer les impuretés plus courtes ou plus longues que le produit principal.

NETTOYEURS MODULAIRES

Une machine de nettoyage modulaire est une machine composée de différents modules standard. Elle peut être adaptée à divers besoins, que ce soit au moment de l'achat ou à mesure que vos besoins évoluent.
Une fois équipée des modules appropriés, cette machine modulaire sera la mieux adaptée à l'usage prévu.
Grâce à la flexibilité qu'il offre !
1) Vous avez la possibilité de faire fabriquer la machine exactement selon vos spécifications.
2) Plus faciles à installer dans les bâtiments existants que les machines traditionnelles.
3) Si la demande ou les spécifications évoluent, il est possible d'adapter la machine à un autre usage, débit, capacité, etc. Cela peut se faire facilement en remplaçant un ou plusieurs modules, ce qui évite d'avoir à acheter une machine entièrement neuve et permet ainsi d'économiser du temps et de l'argent.

Navigator 4.0

Le Navigator 4.0 est un système matériel et logiciel permettant de régler et de contrôler en continu l'aspiration en amont et en aval d'un épurateur d'air et de tamis.
Grâce aux capteurs de vitesse d'air installés dans les conduits d'aspiration avant et arrière, le Navigator 4.0 est capable de maintenir en permanence une vitesse d'air et des performances optimales au sein de la machine, quelle que soit l'influence exercée par le système d'aspiration central.
o 1) Si votre production est automatisée.
o 2) Si vous ne disposez pas d'un grand nombre d'opérateurs qualifiés.
o 3) Si vous souhaitez limiter la perte de bonnes graines et préserver une qualité élevée.
4) Si vous souhaitez disposer d'un journal de votre production

trieurs optiques

3U Vision est une entreprise italienne spécialisée dans les systèmes de vision avancés, et plus particulièrement dans les machines de tri optique.
L'entreprise compte plus de 40 ans d'expérience, sous la direction de son PDG, Antonio Uzzo, à la tête de cette société à la pointe de la technologie.
En savoir plus sur 3U Vision : https://www.3uvision.com/english/mission
Un trieur optique effectue un tri en fonction de la couleur, de la réflexion ou de la forme.
Tout d'abord, le trieur optique doit être programmé pour distinguer les graines défectueuses de celles de bonne qualité. Ce processus commence par l'identification manuelle des graines défectueuses et des impuretés, que le trieur capture sous forme de multiples images prises sous tous les angles. De même, des images de graines de bonne qualité sont également prises à titre de référence.
Le trieur optique est alors en mesure de distinguer avec précision les graines défectueuses des graines saines, ainsi que d'éliminer les impuretés, les corps étrangers et l'ergot.
Le produit est ensuite acheminé vers plusieurs voies en fonction de sa capacité. Chaque voie est équipée de caméras permettant de détecter les défauts. Les défauts identifiés sont éliminés avec précision à l'aide d'une buse à air.
Un trieur optique est une machine performante utilisée dans la chaîne de traitement, aux côtés de nettoyeurs à air et à tamis, de cylindres dentelés et de tables à gravité. Il garantit des niveaux de pureté exceptionnellement élevés tout en minimisant la perte de graines de bonne qualité.
Contrairement à d'autres machines, un trieur optique est capable de distinguer et de séparer des graines de taille et de forme identiques mais de couleur différente, offrant ainsi un niveau de précision que les autres méthodes de tri ne peuvent atteindre.

PRÉ-FILTRES

Les pré-séparateurs à air servent à éliminer les impuretés, qu'elles soient grosses ou fines, des semences et des céréales à l'entrée, afin de soulager les machines en aval et de préparer le produit pour le stockage.
Nous proposons une gamme complète d'équipements de pré-nettoyage à tamis pneumatique destinés à divers usages, notamment le nettoyage, le calibrage, le pré-nettoyage, le nettoyage de qualité commerciale et le nettoyage de qualité alimentaire. Les capacités vont des machines de faible capacité, adaptées aux installations de stockage de céréales, aux machines de grande capacité, adaptées aux usines à fort débit.
Tous les préfiltres à tamis fonctionnent grâce à une combinaison de tamis et de flux d'air.
Tout d'abord, un préfiltre retient les impuretés légères et la poussière.
Deuxièmement, un ensemble de tamis, dont la configuration dépend de la capacité, permet de séparer les grosses impuretés des petites. La taille des mailles peut être adaptée en fonction du produit.
Enfin, une aspiration intensive du produit permet de récupérer encore davantage de particules légères de même taille que le produit principal.
Le pré-nettoyage est la première étape qui suit la récolte ; il est indispensable pour éliminer tous les éléments indésirables du produit de base. En éliminant les impuretés, qu'elles soient grosses ou fines, ainsi que la poussière, vous prolongez la durée de conservation et réduisez le risque de contamination du produit. Vous évitez également l'obstruction des sorties des silos et des équipements en aval dans le processus.

NETTOYAGE PRÉLIMINAIRE

Les égreneuses servent au prétraitement de divers types de céréales ; l'égrenage a pour but d'éliminer les barbes des grains d'orge, les enveloppes détachées du blé et de couper les grains d'avoine.
Le décortiqueur peut être utilisé lorsque le produit nécessite un décorticage intensif, mais aussi pour les produits qui ne nécessitent qu'un décorticage léger. Le degré de décorticage dépend du temps que met le produit à traverser le châssis de la machine, durée qui peut être réglée pendant le fonctionnement de la machine.
Le séparateur de paille est un pré-nettoyeur/grossier efficace, adapté aux installations de réception traitant des récoltes à forte teneur en humidité et contenant une proportion particulièrement élevée de paille, de gousses et d'impuretés grossières.
Les tambours rotatifs de grand diamètre destinés à la paille et les déflecteurs de débit réglables manuellement permettent une élimination optimale de la paille et des autres grosses particules, grâce à un flux d'air puissant qui retient les impuretés légères. Deux maillages sont disponibles pour répondre aux besoins de toutes les cultures.
Le séparateur de paille est adapté aux sections d'alimentation et aux silos afin de soulager les machines et les convoyeurs en aval.
Le nettoyeur à tambour (DC) sert à éliminer les grosses impuretés présentes dans les céréales dans l'industrie meunière et les secteurs connexes, afin d'éviter d'endommager les équipements en aval du circuit.
Le pré-épurateur à tambour (DP) sert à éliminer les impuretés de très grande taille, telles que le papier, les morceaux de bois, les buissons ou les épis de maïs, du produit principal.
Les machines à brosser sont utiles dans les installations de production de semences de légumes et de graminées, notamment pour séparer les graines jumelées et pour polir les graines et les feuilles. Faciles à nettoyer, elles conviennent donc parfaitement aux semences de base ainsi qu'aux installations destinées à la production de semences de fleurs et de jardin.
L'arbre rotatif peut être équipé de différents types de brosses ou de batteurs en acier afin d'assurer un traitement hautement efficace d'une large gamme de produits, avec un réglage aisé de la distance entre les brosses et l'enveloppe.

machine à brosser les graines

Une brosseuse est une machine servant à séparer ou à polir des graines ou des feuilles.
Une machine à brosser se compose d'une partie fixe et d'une partie rotative. La partie fixe est un cylindre muni d'un treillis métallique choisi en fonction du produit et de l'usage prévu.
La partie rotative est un arbre sur lequel peuvent être fixés différents types de brosses ou de batteurs en acier. Le produit est introduit entre la partie fixe et la partie rotative et est ainsi traité.
Si vous souhaitez :
1) Séparer les graines doubles
2) Séparer les graines ou les feuilles de la tige ou de la paille.
3) Lisser la surface des graines.
Souvent utilisé pour les graines de grande valeur.

Calibreuse de graines

Un séparateur par taille est conçu pour séparer les graines rondes des graines plates par gravité.
La machine peut être équipée d'une, deux, quatre, six ou huit spirales par caisson, en fonction de la capacité. Une spirale permet d'obtenir deux fractions : une ronde et une plate.
Le séparateur à spirale est un dispositif à spirale verticale dans lequel les graines plates restent à l'intérieur de la spirale, tandis que les graines rondes sont poussées vers l'extérieur par la force de gravité.
Un séparateur par taille peut être utilisé pour toutes les graines rondes qui sont cassées, telles que les graines de soja, de colza, de coriandre, etc.

APPAREILS DE TRAITEMENT DES SEMENCES

Un appareil de traitement des semences par lots est utilisé pour l'enrobage, le revêtement, l'incrustation et le conditionnement des semences. Il peut fonctionner avec une solution de traitement sous forme de poudre ou de liquide. Cette opération est réalisée pour différentes raisons, notamment pour protéger les semences contre les maladies, pour maintenir en place les engrais ou les pesticides ajoutés, pour faciliter leur repérage visuel lors de l'épandage et pour prolonger leur durée de vie.
Un traitement par lots est un procédé très précis, car il permet de traiter chaque kilo de graines avec une quantité exacte de liquide ou d'un mélange de liquide et de poudre.
On verse dans la machine une quantité prédéfinie de graines, par exemple 100 kg, puis on ajoute la quantité de liquide (en ml) et/ou de poudre (en grammes).
Le lot est mélangé à débit constant pendant quelques minutes jusqu'à ce que le produit soit parfaitement homogène.
Lors du revêtement, différents types de poudre peuvent être ajoutés les uns après les autres afin d'obtenir le revêtement souhaité.
Nos machines de traitement en continu des semences sont conçues pour le traitement de divers produits, tels que les céréales. Leur conception garantit un écoulement régulier tant des semences que du liquide de traitement, tout en assurant un haut niveau de qualité de traitement.
Cette pratique s'explique par différentes raisons, notamment pour protéger les graines contre les maladies, pour que les engrais ou les pesticides ajoutés restent bien en place sur les graines, pour faciliter leur repérage visuel lors de l'épandage et pour prolonger leur durée de vie.
Le produit et le liquide sont ajoutés simultanément dans l'appareil de traitement, ce qui permet de recouvrir uniformément la surface des graines de liquide. Cette opération peut être effectuée à l'aide de recettes préprogrammées, ce qui facilite le processus de traitement.
Un traitement des semences sert à garantir un taux de germination élevé au moment du semis.
Un appareil de traitement des semences permet également de protéger les graines contre les maladies, de maintenir en place les engrais ou les pesticides ajoutés, de faciliter leur repérage visuel lors de l'épandage et de prolonger leur durée de vie.

SERVICE

Notre objectif est d'assurer un service sur site afin que votre personnel se familiarise avec les machines concernées, ce qui lui permettra de régler les paramètres, les vannes et les commandes, ainsi que de détecter rapidement tout dysfonctionnement éventuel.
Afin d'adapter la formation spécifiquement à votre usine et en tenant compte des connaissances de votre équipe, notre technicien de maintenance procédera, en collaboration avec votre équipe, à une inspection approfondie de votre usine.
Notre centre de formation propose une gamme complète de formations portant à la fois sur les produits et les équipements. En participant à nos programmes de formation, vos collaborateurs acquerront les compétences nécessaires pour mettre en place les machines de manière optimale et contrôler efficacement le produit tout au long des étapes de transformation. Ces connaissances leur permettront d'effectuer les ajustements nécessaires afin d'améliorer considérablement la qualité globale de votre produit fini.
Envoyez un e-mail à votre représentant ou à info@westrup.com pour prendre rendez-vous en vue d'une formation ou d'un examen dans l'un de nos centres d'examen.
Nos centres d'examen sont situés à :
- Saint-Mélanie-sur-Aubance, France
- Sioux Falls, Dakota du Sud, États-Unis
- Slagels, Danemark
Grâce à un contrat bien défini, votre entreprise peut adapter les modalités de service à ses besoins spécifiques. Cela peut inclure une combinaison de services de maintenance préventive programmés à des moments qui vous conviennent, des tarifs prédéterminés, un niveau défini de service d'urgence, et même des sessions de formation afin que votre personnel dispose des compétences nécessaires pour gérer votre équipement.
En cas de panne, la première étape consiste à identifier et à analyser la situation. Un technicien de maintenance qualifié sera ensuite dépêché sur le site de votre choix, muni des outils et du matériel nécessaires. Nos techniciens interviennent avec rapidité et diligence afin de garantir une reprise rapide de vos activités de production.
Pour en savoir plus, contactez : service@westrup.com
Une consultation gratuite est assurée par un technicien de maintenance et un responsable commercial local de Westrup. Ils se rendront dans vos locaux pour effectuer la maintenance préventive de vos machines. Après une évaluation approfondie, une proposition détaillée vous sera présentée, précisant les réglages nécessaires et les pièces de rechange requises pour préparer votre installation aux saisons à venir. Quel que soit l'âge de vos machines Westrup, ces services de diagnostic sont disponibles pour toutes.
Prenez rendez-vous pour un diagnostic en envoyant un e-mail à votre interlocuteur ou à l'adresse info@westrup.com
Pour faire analyser votre échantillon dans notre centre d'essais, vous devez fournir la matière première. La quantité nécessaire dépend du produit à analyser, du nombre d'étapes de traitement requises et des types de machines utilisées. Nos experts internes vous guideront à ce sujet. Au cours du traitement, nous déterminerons si votre machine idéale nécessite des réglages spécifiques pour vous offrir le meilleur résultat. Après les essais, vous recevrez un rapport détaillé sur la manière dont votre récolte a été traitée : quelles machines ont été utilisées et une description des performances de votre produit à chaque étape du processus. Grâce à ces informations, nous serons en mesure de vous proposer la combinaison de machines parfaitement adaptée à vos semences ou à vos céréales.
Envoyez un e-mail à votre représentant ou à info@westrup.com pour prendre rendez-vous en vue d'une formation ou d'un examen dans l'un de nos centres d'examen.
Nos centres d'examen sont situés à :
- Saint-Mélanie-sur-Aubance, France
- Sioux Falls, Dakota du Sud, États-Unis
- Slagels, Danemark

PIÈCES DE RECHANGE

En règle générale, nous proposons des pièces de rechange d'origine pour 99 % de toutes les machines jamais produites par Westrup. Nous fabriquons ces pièces dans notre usine de Slagelse, au Danemark, ce qui nous permet de garantir des dimensions précises pour pratiquement toutes les pièces de rechange dont vous pourriez avoir besoin.
Pour déterminer si une pièce de rechange est nécessaire, veuillez contacter : spares@westrup.com
Nous vous recommandons toujours de commander des pièces de rechange Westrup, car c'est le seul moyen pour nous de garantir la longévité de vos machines.
En utilisant des pièces de rechange d'origine Westrup, nous vous garantissons qu'elles sont spécialement conçues pour votre modèle de machine. Nous mettons à votre disposition notre expertise, nos conseils et nos solutions d'installation afin de réduire au minimum vos temps d'arrêt.
Contact : spares@westrup.com