questions fréquemment posées
Vous trouverez une réponse aux questions les plus fréquemment posées dans notre FAQ.
Raccourci vers les catégories
Service après-vente | Pièces détachées | Nettoyage modulaire| Pré-nettoyage grossier| Pré-nettoyage | Nettoyage fin | Traitement des semences| Calibrage | Séparation longitudinale | Séparation par gravité | Brosseuses | Calibrage des semences | Bandes et élévateurs | Sécheurs à lit fluidisé | Machines de laboratoire | Automatisation | Triage optique
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Notre objectif est de fournir un service sur site afin que votre personnel se familiarise avec les machines spécifiques, ce qui lui permet de régler les paramètres, les vannes et les poignées, ainsi que d'identifier rapidement tout dysfonctionnement potentiel.
Afin d'adapter la formation spécifiquement à votre usine et en tenant compte des connaissances de votre équipe, notre technicien de service, accompagné de votre équipe, inspectera minutieusement votre usine.
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Notre centre d'essai propose une gamme complète d'options de formation pour les produits et les équipements. En participant à nos programmes de formation, vos employés acquièrent une expertise dans le réglage efficace des machines et le contrôle efficace du produit tout au long des étapes de traitement. Ces connaissances leur permettront de procéder aux ajustements nécessaires qui amélioreront de manière significative la qualité globale de votre produit final.
Envoyez un courriel à votre représentant ou à info@westrup.com pour prendre rendez-vous pour une formation ou un test dans l'un de nos centres de test.
Nos centres d'examen sont situés à :
Saint Melanie Sur Aubance, France
Sioux Falls, SD, USA
Slagels, Danemark
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En disposant d'un accord fixe, votre entreprise peut adapter l'accord de service à ses besoins spécifiques. Il peut s'agir d'une combinaison de services préventifs programmés à des périodes appropriées, de tarifs prédéterminés, d'un niveau défini de service d'urgence et même de séances de formation pour que votre personnel dispose des compétences nécessaires pour manipuler votre équipement.
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En cas de panne, la première action consiste à reconnaître et à analyser la situation. Par la suite, un technicien de service compétent sera envoyé sur votre site désigné, équipé des outils appropriés et de l'équipement essentiel. Nos techniciens de service interviennent rapidement et avec diligence, garantissant une reprise rapide de vos opérations de production.
Pour en savoir plus, contactez : service@westrup.com
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Une consultation gratuite est fournie par un ingénieur de service et un responsable local des ventes de Westrup. Ils se rendront sur place pour effectuer la maintenance préventive de vos machines. Après une évaluation approfondie, une proposition complète vous sera présentée, détaillant les ajustements et les pièces de rechange nécessaires pour préparer votre usine pour les saisons à venir. Quel que soit l'âge de vos machines Westrup , des services de diagnostic sont disponibles pour toutes.
Réservez le diagnostic en envoyant un e-mail à votre représentant, ou info@westrup.com
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Pour que votre échantillon soit testé dans notre centre d'essai, vous devez fournir la matière première. La quantité nécessaire dépend du produit à tester, du nombre de processus requis et des types de machines utilisées. Nos experts internes vous guideront à cet égard. Pendant le traitement, nous découvrirons si votre machine idéale nécessite des réglages spécifiques pour vous donner le meilleur résultat. Après les tests, vous recevrez un rapport détaillé sur le traitement de votre récolte, les machines utilisées et une spécification des performances de votre produit à chaque étape du processus. Grâce à ces informations, nous serons en mesure de vous proposer la combinaison de machines la mieux adaptée à vos semences ou à vos céréales.
Envoyez un courriel à votre représentant ou à info@westrup.com pour prendre rendez-vous pour une formation ou un test dans l'un de nos centres de test.
Nos centres d'examen sont situés à :
Saint Melanie Sur Aubance, France
Sioux Falls, SD, USA
Slagels, Danemark
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En règle générale, nous proposons des pièces de rechange originales pour 99 % de toutes les machines produites sur le site Westrup. Nous fabriquons les pièces détachées dans notre usine de Slagelse, au Danemark, ce qui nous permet de garantir des mesures correctes pour presque toutes les pièces détachées dont vous pourriez avoir besoin.
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Si vous avez besoin d'une pièce de rechange, veuillez contacter : spares@westrup.com
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Nous vous recommandons toujours de commander les pièces détachées Westrup , car c'est la seule façon de garantir la longévité de vos machines.
Lorsque nous utilisons des pièces de rechange d'origine Westrup , nous nous assurons qu'elles sont spécifiquement conçues pour votre type de machine. Nous offrons notre expertise, nos conseils et nos possibilités d'installation pour garantir que votre temps d'arrêt est réduit au minimum.
Contact : spares@westrup.com
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Un nettoyeur modulaire est une machine composée de différents modules standard. Il peut être adapté à différents besoins, que ce soit à l'achat ou au fur et à mesure de l'évolution de vos besoins.
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Lorsque le nettoyeur modulaire est construit avec les bons modules, il constitue la meilleure machine pour l'usage prévu.
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Grâce à la flexibilité qu'il offre !
1) Vous avez la possibilité de faire fabriquer la machine exactement selon vos spécifications.
2) Plus facile à installer dans les bâtiments existants que les machines traditionnelles.
3) Si la demande ou le marché change, il est possible de modifier la machine pour l'adapter à un autre usage, à un autre flux, à une autre capacité, etc. Cela peut se faire facilement en changeant un ou plusieurs modules, ce qui évite d'avoir à acheter une machine entièrement nouvelle et permet d'économiser de l'argent et du temps.
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Les égreneurs sont utilisés pour le prétraitement de différents types de grains ; l'objectif de l'opération d'égrènement est d'enlever les glumes des grains d'orge, les enveloppes détachées du blé et d'égrener les grains d'avoine.
La désoperculatrice peut être utilisée pour les produits nécessitant un désoperculage important, mais aussi pour les produits ne nécessitant qu'un désoperculage léger. Le degré d'ébouriffage dépend du temps nécessaire au produit pour passer à travers le boîtier de la machine, qui peut être ajusté lorsque la machine est en cours de traitement.
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Le séparateur de paille est un pré-nettoyeur efficace qui convient aux installations d'admission de produits à haute teneur en eau contenant une quantité particulièrement élevée de paille ou de gousses et d'impuretés grossières.
Les tambours à paille rotatifs de grand diamètre et les plaques d'écoulement du produit réglables manuellement permettent une élimination optimale de la paille et des autres grosses particules, en combinaison avec un flux d'air important pour capturer les impuretés légères. Deux tailles de mailles sont disponibles pour répondre aux exigences de chaque culture.
Le séparateur de paille est adapté aux sections d'admission et aux silos pour soulager les machines et les convoyeurs suivants.
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Le nettoyeur à tambour (DC) est utilisé pour éliminer les grosses impuretés des grains dans l'industrie de la meunerie et les industries similaires afin d'éviter d'endommager l'équipement plus tard dans le flux.
Le pré-nettoyeur à tambour (DP) est utilisé pour éliminer les très grosses impuretés, telles que le papier, les morceaux de bois, les buissons ou les épis de maïs, du produit principal.
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Les brosseuses sont utiles dans les installations de production de semences de légumes et de graminées, en particulier pour fendre les grains jumeaux et polir les graines et les feuilles. Les machines sont faciles à nettoyer et conviennent donc parfaitement aux usines de semences de base et aux installations de production de semences de fleurs et de jardin.
L'arbre rotatif peut être équipé de différents types de brosses ou de batteurs en acier pour assurer un traitement très efficace d'une large gamme de produits, avec un réglage facile de la distance entre les brosses et le manteau.
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Les pré-nettoyeurs à tamis pneumatiques sont utilisés pour éliminer les impuretés, grandes et petites, des semences et des grains entrants afin de soulager les machines suivantes et de préparer le produit pour le stockage.
Nous proposons une gamme complète d'équipements de pré-nettoyage de cribles à air pour différents usages, notamment le nettoyage, le calibrage, le pré-nettoyage, le nettoyage de qualité commerciale et le nettoyage de qualité alimentaire. Les capacités vont des machines de faible capacité convenant aux installations de stockage des céréales aux machines de grande capacité convenant aux usines à forte admission.
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Tous les pré-dépoussiéreurs à tamis Air fonctionnent avec une combinaison de tamis et de flux d'air.
Tout d'abord, une pré-aspiration capte les impuretés légères et la poussière.
Deuxièmement, une combinaison de cribles, en fonction de la capacité, sépare les grosses et les petites impuretés. La taille des cribles peut être modifiée en fonction du produit.
Enfin, une forte aspiration du produit en aval permet d'attraper un produit encore plus léger de la même taille que le produit principal.
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Le pré-nettoyage est le premier processus après la récolte et il est nécessaire pour éliminer tous les produits indésirables du produit de base. En éliminant les petites et grandes impuretés et la poussière, vous prolongez la durée de stockage et réduisez le risque de maladie dans le produit. Vous évitez également de bloquer les sorties des silos et d'autres équipements au cours du processus.
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Les nettoyeurs fins à tamis pneumatique éliminent les impuretés légères en utilisant un courant d'air précis pour soulever les matières étrangères légères et les éloigner du produit principal. Les tamiseurs à scalpation et à tamis à sable/séparateur éliminent les impuretés petites et grandes.
Nous proposons de nombreuses machines polyvalentes de nettoyage fin de tamis pneumatiques adaptées à de nombreux usages, parmi lesquels le nettoyage de précision, le nettoyage fin et le calibrage.
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Tous les nettoyeurs fins fonctionnent avec une combinaison de tamis et de flux d'air.
Les nettoyeurs fins disposent toujours d'un flux de capacité contrôlé, tel que le réglage de la vitesse de rotation du rouleau d'alimentation ou du vibrateur d'alimentation.
Une combinaison de cribles, en fonction de la capacité, sépare les grosses et les petites impuretés.
Une combinaison de cribles, en fonction de la capacité et du flux de criblage choisi, permet à la machine de séparer différentes fractions de matériau selon les besoins.
Suivi d'une forte aspiration du produit.
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Un nettoyeur fin est utilisé lorsque l'on vise une pureté de 95 % ou plus.
Un nettoyeur fin est toujours la machine à utiliser avant que le produit ne passe au cylindre indenté, à la gravité, au trieur de couleurs ou à la trieuse.
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Une calibreuse est une machine qui calibre les graines avec une très grande précision.
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Une niveleuse a un débit, une distribution et une capacité très réguliers. Les cribles ont une inclinaison relativement faible et une perforation avec une très faible tolérance.
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Une calibreuse est choisie lorsque vous exigez une très grande précision.
Une calibreuse est généralement un bon choix pour les semences de grande valeur.
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Ces machines assurent la séparation des produits courts, des produits longs ou des produits courts et longs en fonction de la combinaison des cylindres.
Les trieuses longitudinales sont utilisées pour séparer le produit en différentes qualités, garantissant un calibrage précis en quatre fractions différentes en une seule opération. Les machines conviennent à de nombreux types de cultures, notamment les graines de tournesol, le soja et le maïs.
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Le système de cylindres en retrait peut être construit à partir d'un système simple avec un cylindre et jusqu'à un nombre indéfini de cylindres empilés les uns sur les autres.
Le nombre de cylindres en retrait dépend du nombre de fractions et de la capacité souhaités.Chaque flux à travers un cylindre dentelé fournit 2 fractions.
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On choisit un cylindre dentelé si l'on veut avoir des graines de même longueur, ou pour éliminer les impuretés qui sont plus courtes ou plus longues que le produit principal.
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La séparation par gravité est utilisée pour le triage fin et l'élimination des impuretés dont la taille des particules est identique mais dont la densité est différente. Nos séparateurs par gravité sont dotés d'une entrée d'air très efficace avec un ventilateur intégré qui assure une distribution uniforme de l'air sur l'ensemble du plateau.
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Un séparateur par gravité est doté d'un plateau vibrant avec un flux d'air. L'angle de la table peut être réglé dans deux directions. Combiné à la vitesse d'oscillation de la table et au débit d'air réglable, il permet de séparer le produit en différentes fractions en fonction de sa densité.
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Si vous souhaitez obtenir une pureté et une germination élevées.
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Une brosseuse est une machine utilisée pour séparer ou polir les graines ou les feuilles.
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Une brosseuse est composée d'une partie fixe et d'une partie rotative. La partie fixe est un cylindre avec un treillis métallique choisi en fonction du produit et de l'objectif.
La partie rotative est un arbre sur lequel peuvent être fixés différents types de brosses ou de batteurs en acier. Le produit est introduit entre la partie fixe et la partie rotative et est ainsi traité. -
Si vous le souhaitez :
1) Séparer les doubles graines
2) Séparer les graines ou les feuilles de la tige ou de la paille.
3) Polir la surface des graines.
Souvent utilisé pour les semences de grande valeur.
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Un séparateur de taille est conçu pour séparer les graines rondes des graines plates par gravité.
La machine peut être construite avec une, deux, quatre, six ou huit spirales par armoire, en fonction de la capacité. Une spirale donne 2 fractions, une ronde et une plate.
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Le séparateur en spirale est une spirale verticale dans laquelle les graines plates restent à l'intérieur de la spirale et les graines rondes sont poussées par gravité sur le bord de la spirale.
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Un séparateur de taille peut être utilisé pour toutes les graines rondes qui sont cassées, telles que les graines de soja, de colza, de coriandre, etc.
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o Un convoyeur à bande est un convoyeur primaire pour le transport horizontal, ou avec une faible inclinaison, de quelques mètres à 100-200 mètres de long.
o La bande du convoyeur est souvent une bande en caoutchouc, en PVC ou en PU, en fonction de son utilisation.
o Les capacités peuvent varier de quelques kg/h à plus de 1 000 tonnes/h.
Un convoyeur à bande est une option de transport en douceur pour les semences, il est également autonettoyant et simple d'utilisation.
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o Un élévateur à godets est un convoyeur, principalement destiné au transport vertical.
o La hauteur peut être réglée de quelques mètres à plus de 50 mètres, avec une grande capacité allant de 100 kg à 2 000 t/h.
o En combinant différents types d'élévateurs à godets, il est possible de créer une combinaison de transport vertical et horizontal.
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Nos sécheurs à lit fluidisé sont conçus comme des sécheurs de surface à utiliser après un processus de traitement chimique et peuvent être utilisés pour la plupart des types de semences traitées.
La section d'entrée est conçue pour assurer une répartition uniforme du produit sur toute la largeur de travail de la machine.
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Le séchoir est équipé d'un tamis vibrant à forte aspiration qui crée un flux d'air à travers le tamis et sur le produit, séchant ainsi le liquide sur les graines.
De l'air chaud peut être ajouté si une très grande quantité de liquide est ajoutée aux graines.
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Si votre produit exige un pourcentage élevé de liquide ajouté dans le dispositif de traitement des semences, le sécheur à lit fluidisé est essentiel pour éviter que les semences humides ne collent les unes aux autres, ce qui créerait des problèmes lors du processus d'ensemencement.
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Les petites machines de laboratoire sont conçues pour le traitement à petite échelle des semences et des céréales, en tant qu'équipement de laboratoire, dans les stations de recherche ou les instituts.
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Une machine de petite taille fonctionne de la même manière qu'une machine de grande taille du même type. Voir les informations spécifiques sous chaque type de machine dans le menu.
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Ils sont particulièrement adaptés au traitement par lots ou en continu de petits volumes de graines ou de céréales avant les processus de nettoyage et de classement. Les équipements de nettoyage de graines et de céréales à petite échelle ont les mêmes fonctionnalités que nos machines de taille normale.
Vous ne trouvez pas la réponse que vous cherchez ?
Envoyez un courriel à info@westeup.com et nous nous ferons un plaisir de vous aider !
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Un traiteur de semences en discontinu est utilisé pour la granulation, l'enrobage, l'incrustation et l'habillage des enrobeuses. Soit avec une solution de traitement en poudre, soit avec une solution liquide. Ce traitement est effectué pour différentes raisons, comme la protection des semences contre les maladies, le maintien de tout engrais ou pesticide ajouté sur les semences, la facilité de repérage visuel lors de l'épandage et la prolongation de la durée de vie des semences.
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Une machine de traitement par lots est une machine très précise car elle traite chaque kg de graines avec une quantité exacte de liquide ou une combinaison de liquide et de poudre.
Une quantité prémesurée de semences est ajoutée à la machine, par exemple 100 kg, puis la quantité de liquide est ajoutée (ml) et/ou la poudre (gramme).
Le lot est mélangé dans un flux constant pendant quelques minutes jusqu'à ce que le produit soit complètement homogène.
Lors du revêtement, différents types de poudre peuvent être ajoutés un par un pour obtenir le revêtement souhaité.
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Nos épandeurs de semences en continu sont conçus pour le traitement de divers produits tels que les céréales. La construction assure un flux régulier des semences et du liquide de traitement tout en garantissant un niveau élevé de qualité de traitement.
Cette opération est réalisée pour différentes raisons, notamment pour protéger les semences contre les maladies, conserver les engrais ou pesticides ajoutés sur les semences, les rendre visuellement faciles à repérer lors de l'épandage et prolonger la durée de vie des semences.
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Le produit et le liquide sont ajoutés en même temps dans l'appareil de traitement, de sorte que la surface des graines soit uniformément recouverte de liquide. Des recettes préprogrammées peuvent être utilisées pour faciliter le processus de traitement.
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Un traiteur de semences est utilisé pour donner aux graines une germination élevée lorsqu'elles seront semées.
Il permet également de protéger les semences contre les maladies, de conserver tout engrais ou pesticide ajouté sur les semences, de les rendre visuellement faciles à repérer lors de l'épandage et de prolonger la durée de vie des semences.
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Le Navigator 4.0 est un système logiciel et matériel qui permet de régler et de contrôler la préaspiration et l'aspiration arrière d'un filtre à air et d'un filtre à tamis.
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Grâce aux capteurs de vitesse d'air dans les canaux de pré-aspiration et d'aspiration, le Navigator 4.0 peut maintenir en permanence la bonne vitesse d'air et la bonne performance dans la machine, quelle que soit l'influence du système d'aspiration central.
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o 1) Si vous avez une production sans personnel.
o 2) Si vous n'avez pas beaucoup d'opérateurs qualifiés.
o 3) Si vous souhaitez minimiser la perte de bonnes graines et conserver une qualité élevée.
4) Si vous souhaitez disposer d'un journal de votre production
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3U Vision est une société italienne spécialisée dans les systèmes de vision avancés, en particulier les machines de tri optique.
L'entreprise a plus de 40 ans d'expérience et son PDG, Antonio Uzzo, est à la tête d'une entreprise technologiquement forte.
En savoir plus sur 3U Vision : https://www.3uvision.com/english/mission
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Un trieur optique effectue un tri en fonction de la couleur, de la réflexion ou de la forme.
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Tout d'abord, la trieuse optique doit être entraînée à faire la distinction entre les semences défectueuses et les semences de haute qualité. Ce processus commence par l'identification manuelle des graines défectueuses et des impuretés, que la trieuse saisit sur plusieurs images sous tous les angles. De même, des images de graines de haute qualité sont également prises pour référence.
Ensuite, la trieuse optique peut différencier avec précision les semences défectueuses des bonnes, et éliminer les impuretés, les matières étrangères et l'ergot.
Le produit est ensuite acheminé vers plusieurs canaux en fonction de leur capacité. Chaque canal est équipé de caméras pour détecter les défauts. Tous les défauts identifiés sont éliminés avec précision à l'aide d'une buse d'air.
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Une trieuse optique est une machine efficace utilisée dans la chaîne de traitement avec des épurateurs d'air et de tamis, des cylindres dentelés et des tables de gravité. Il garantit des niveaux de pureté exceptionnellement élevés tout en minimisant la perte de bonnes graines.
Contrairement à d'autres machines, une trieuse optique peut distinguer et séparer des graines de taille et de forme identiques mais de couleur différente, offrant ainsi un niveau de précision que d'autres méthodes de triage ne peuvent atteindre.
