Quel est l'avenir du conditionnement des semences et du traitement des céréales ?
Retrouvez-le ici : SeedWorld Numéro de septembre 2018
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QUEL EST L'AVENIR DE LA
CONDITIONNEMENT DES SEMENCES ET TRAITEMENT DES GRAINS ?
Dans l'agro-industrie, les changements sont fréquents. Il en va de même chez Westrup . Au cours des prochains mois, de nouveaux développements intéressants auront lieu.
CHANGEMENT DE DIRECTION À
WESTRUP INC.
Depuis 1987, date à laquelle nous avons officiellement ouvert notre bureau aux États-Unis, Geoff Rudesill a été en charge de la gestion de Westrup Inc. Après de nombreuses années de loyaux services à Westrup, Geoff est sur le point de prendre sa retraite et Kevin Kidwell, aujourd'hui directeur des ventes, deviendra le nouveau directeur national de Westrup Inc. à partir de 2019.
Dans ces moments-là, l'accent est toujours mis sur le partage des connaissances et des expériences pour préparer la relève. Au fil des ans, Geoff a pu suivre de près l'évolution de l'industrie agroalimentaire. Il se souvient que certaines des premières discussions qu'il a eues avec des clients visaient à leur expliquer les avantages du nettoyage à billes par rapport au nettoyage à la brosse. Il se souvient que nous sommes passés de petites entreprises de transformation individuelles à des installations de conditionnement à grande échelle appartenant à des sociétés multirégionales ou multinationales.
Ayant suivi l'évolution de la situation au fil des ans, Geoff estime que les agriculteurs et les installations de conditionnement et de transformation s'efforcent d'améliorer la qualité du produit de base. Et comme de nouvelles graines sont développées en permanence, les installations doivent être à jour sur la manière de traiter leurs machines et le produit entrant. L'extraction de toutes les graines et de tous les grains et la réduction de la quantité de graines de premier choix dans la fraction de réforme constituent donc une priorité pour bon nombre de ces installations, car cela leur permettra de se démarquer de leurs concurrents.
POUR L'AVENIR, LA SEULE CONSTANTE EST LE CHANGEMENT
"La seule constante pour les entreprises aujourd'hui est l'évolution dynamique des besoins et de la demande de leurs clients, et la façon dont elles peuvent y réagir pour structurer leurs entreprises et leurs produits afin de prospérer dans le monde des affaires d'aujourd'hui", déclare Geoff, avant de poursuivre : "Les grandes installations de conditionnement examinent toutes les étapes du conditionnement et surveillent le flux de semences entrant, les semences finies de première qualité ainsi que toutes les fractions de rebut". La nécessité d'une plus grande précision lors du conditionnement et du traitement est donc plus essentielle que jamais.
Cette affirmation est confirmée par Kevin, qui a également suivi les changements de près. Il prévoit que l'automatisation deviendra un domaine sur lequel les installations de conditionnement et de transformation concentreront leur attention afin de fournir à leurs clients la meilleure solution. "L'ajout de commandes permettant à l'utilisateur d'accéder aux données, d'utiliser des recettes par lots et des diagnostics à distance rend nos clients plus compétitifs", déclare Kevin.
Chez Westrup , nous avons développé l'un des premiers systèmes d'automatisation pour les nettoyeurs de tamis - le système de contrôle Navigator 4.0. Ce système vous permet de gérer non seulement la vitesse de l'air dans vos machines, mais aussi de vous assurer qu'un positionnement correct des tamis permet de réduire la quantité de produit de premier choix dans les fractions d'abattage. D'autres fonctionnalités sont en cours d'élaboration.
Nous pouvons tous tirer profit des nouvelles technologies, à condition bien sûr qu'elles aient fait leurs preuves. C'est pourquoi nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients et testons toujours les nouvelles solutions dans des conditions d'utilisation optimales.
coopération avec eux. Les solutions Navigator 4.0 n'ont pas dérogé à la règle. Elles ont toutes été testées et approuvées par nos clients.
Le changement est inévitable et le fait d'être flexible vous aide à gérer le changement et à assurer la stabilité opérationnelle. Disposer d'un système qui permet à tous vos opérateurs de comprendre et de régler vos machines, quel que soit le produit que vous utilisez, augmentera votre flexibilité. Et c'est là que l'expertise de Kevin apporte de la valeur à votre entreprise. Kevin a près de 30 ans d'expérience en ingénierie, dans la mise en œuvre de systèmes de contrôle automatisés et dans l'entretien et la maintenance de produits pour les installations de manutention et de traitement des céréales.
Dans le contexte actuel de volumes importants et d'expéditions de semences "juste à temps", l'équipement de conditionnement doit fonctionner sans problèmes ni arrêts", explique Geoff, avant d'ajouter : "Kevin Kidwell apporte une attitude positive et le désir d'aider les clients à atteindre leurs objectifs en matière de conditionnement des semences et de traitement des céréales. Il a une excellente connaissance des équipements Westrup et se réjouit de pouvoir aider les clients Westrup à atteindre leurs objectifs au cours d'une longue carrière".
Les solutions d'automatisation sont l'avenir du conditionnement des semences et du traitement des grains. Elles offrent la flexibilité supplémentaire dont vous avez besoin pour maintenir votre activité et augmenter le temps de fonctionnement.
Avec le Navigator 4.0, tous vos opérateurs sont en mesure de gérer votre usine selon les mêmes normes que les experts. Vous pouvez surveiller les performances de votre machine - ce qui signifie que vous tirerez le meilleur parti du produit entrant et que le système vous indiquera quand l'entretien et la maintenance préventive doivent être effectués.
est nécessaire.
Le Navigateur 4.0 permet d'accéder facilement aux réglages de la machine, aux alarmes intelligentes, à la gestion des recettes et à l'activation du cloud.
Le système de contrôle adaptatif de l'aspiration réajuste automatiquement le flux d'air dans les zones de tri des produits pour maintenir la vitesse de l'air constante quelles que soient les conditions environnantes, et ce sans intervention de votre part. Cela permet de réduire la quantité de produits de première qualité dans la fraction de tri.
Le système de gestion intelligente des écrans permet aux opérateurs de savoir si les bons écrans sont placés dans le nettoyeur d'écrans. Cela permet d'éviter d'endommager les tamis et de devoir relancer le produit. Le système vous permet de surveiller et de suivre l'usure des tamis, ce qui vous permet de les changer à temps.
